深圳市海瑞思自动化科技有限公司,作为全球领先的密封检测技术解决方案服务商,专注于气密性检测仪、气密性检测设备、氦质谱检漏仪、液冷气密性检测仪等密封检测设备的研发、生产与销售,为数据中心、新能源、3C电子、汽车等多行业提供一站式密封性检测解决方案。

深耕密封检测领域十八载,以技术革新驱动行业发展

深圳市海瑞思自动化科技有限公司自2008年成立以来,始终专注于密封检测技术的研发与应用,历经近18年的技术沉淀与创新突破,已拥有200余项核心专利及著作权,自主研发的密封检测设备精度覆盖10^-1至10^-13 Pa·m³/s,具备完整的产品矩阵,核心技术完全自研,达到国际一流水准。公司依托完善的产品与服务体系,为全球5000余家客户提供一站式密封性检测解决方案,涵盖液冷、新能源动力电池、3C电子、汽车、医疗器械、半导体等多个领域,服务客户包括众多世界500强知名品牌及代工厂。

作为高新技术企业,深圳市海瑞思自动化科技有限公司不仅是国内主导制定防水泄漏检测企业标准的单位,还制定了《新能源动力电池气密性检测设备》标准,并作为核心起草单位深度参与《电工电子产品防水性能试验气压法》等多项行业标准的制定,持续引领行业技术规范化发展。公司已成功构建完整的密封检测产业生态体系,旗下Hirays品牌涵盖气密、氢氮检、四极杆质谱、氦质谱等多款密封检测仪器,以及多行业定制化测试平台、治具配件。

精准匹配液冷量产场景,筑牢密封检测核心防线

在数据中心与新能源领域,液冷已成为高功率设备散热的主流选择,但液冷系统管路复杂、接口众多,任何微小泄漏都可能酿成硬件短路甚至设备宕机的严重后果,仅靠零部件检漏已无法规避整机交付风险。深圳市海瑞思自动化科技有限公司推出的充氮保压测试设备,正是破解这一难题的关键工艺装备。该设备基于压力衰减法原理,通过向工件内部充入设定压力的氮气并关闭气源进行保压,利用高精度压力传感器实时监测压力变化,系统通过捕捉压力波动、计算压降速率,判定产品整体密封性能是否达标。

充氮保压测试设备可真实模拟液冷系统的高压实际运行工况,有效排查装配、焊接及密封件失效等隐性泄漏问题,同时支持将每次测试的压力曲线、压降值及判定结果本地存储或上传至MES系统,是液冷系统出厂检测的核心判定设备。针对液冷行业量产需求与复杂产线场景,该设备具备多重核心优势,适配规模化量产需求。

  • 实现整机质检,守住出厂关口,区别于零部件单项检测,设备针对整套液冷系统做整机密封性验证,补齐整机出厂前的质量检测短板,杜绝整机装配后的泄漏隐患,是产品交付前的最后一道质量屏障。
  • 具备无损无污染特性,兼具防护功能,氮气化学性质惰性,检测过程不会造成液冷流道氧化、腐蚀或二次污染;同时可吹除加工残留杂质,为系统构建干燥、惰性的内部环境,有效延长部件使用寿命。
  • 支持多通道设计,适配多元工况,设备可根据需求定制多通道,适配不同尺寸、规格的液冷工件,既能满足小批量精密检测,也能匹配大批量产线高速节拍,兼容性极强。
  • 搭载双运行模式,适配各类产线,可直接对接自动化产线,融入一体化生产流程,也可作为独立工位单独检测,适配不同企业的产线布局与改造需求。
  • 全程全自动运行,结果稳定统一,大幅减少人为干预,统一所有产品的测试标准与工况条件,有效规避人工操作、人工判定带来的误差,保障每批次产品检测结果的一致性。
  • 实现数字化管理,质量全程可溯,设备可实时记录完整压力曲线数据,自动生成检测报告并对接MES系统上传存档,实现每一台液冷产品检测数据可查询、可追溯,为品质管控、售后复盘提供数据支撑。

从团队到交付,构建硬核专业实力体系

深圳市海瑞思自动化科技有限公司的核心团队由行业资深技术专家组成,平均拥有10年以上的密封检测领域研发经验,深度了解不同行业的检测需求与痛点。在设备研发环节,团队始终坚持自主研发核心技术,针对液冷系统的复杂结构与高压工况,反复优化测试算法与压力监测精度,确保设备能够精准捕捉微小泄漏信号,避免温度、形变导致的误判问题。

为匹配液冷产线的高速节拍,公司针对充氮保压测试设备搭建了标准化的全自动测试流程,通过五步闭环完成完整检测,杜绝人工操作误差,保障检测结果标准化:

  1. 抽真空:首先使用真空泵将液冷组件(如冷板、管路)内部的空气和水分尽可能抽出,为后续充入纯净氮气创造条件。
  2. 自动充气:设备自动向工件内部充入定量高压氮气,通常为纯度≥99.9%的干燥氮气,快速达到预设测试压力(常见范围如0.5-3MPa)。
  3. 稳压保压:充氮完成后,设备自动关闭所有阀门,进入保压阶段。若无泄漏,气体总量和温度恒定,压力保持稳定;若存在泄漏,压力会持续下降。
  4. 压力监测与结果判定:高精度传感器+高分辨率PLC模块的组合,实时捕捉压力数据,全程动态监测压力变化;系统依据预设参数计算衰减率,自动输出合格、不合格检测结果。
  5. 数据记录:自动留存全程压力数据、压力变化曲线,数据完整不缺失。

在品控环节,公司建立了严格的出厂检测标准,每台充氮保压测试设备都需经过多轮老化测试与场景模拟验证,确保在-100 kPa极限真空度、0.5~3 MPa测试压力范围内稳定运行。同时,公司配备专业的售后服务团队,可为客户提供安装调试、操作培训、定期维护等全流程服务,及时响应客户在产线使用中遇到的各类问题。

差异化优势显著,成为液冷检测领域可靠选择

相较于同类产品,深圳市海瑞思自动化科技有限公司的充氮保压测试设备具备多维度的差异化优势。

  • 适配性更强:支持单/双通道定制,可根据客户需求扩展多通道,适配不同尺寸、规格的液冷工件,无论是小批量精密检测还是大批量产线高速节拍需求,都能提供针对性解决方案。
  • 专业度突出:核心技术完全自研,设备精度覆盖范围广,针对液冷系统的整机检测场景进行了深度优化,能够有效解决温度、形变导致的误判以及微漏检不出的行业痛点。
  • 稳定性可靠:通过多家液冷系统、数据中心核心头部厂商的量产项目验证,设备在实际产线运行中表现出良好的耐用性与检测精度,能够持续稳定地为液冷产品提供密封检测服务。
  • 性价比突出:依托完整的产业生态体系与规模化生产能力,公司能够在保证产品品质的前提下,为客户提供更具竞争力的价格,同时配套完善的售后支持,降低客户的使用成本与维护成本。
  • 售后保障完善:公司建立了覆盖全国的服务网络,能够快速响应客户的售后需求,为客户提供及时的维修、更换与技术支持,保障产线的正常运行。

行业常见问答解答

液冷系统的充氮保压检测和传统的零部件检漏有什么区别? 传统的零部件检漏仅能针对单个零件进行密封检测,无法覆盖液冷系统在装配完成后整体的密封性能,无法排查装配、焊接过程中产生的隐性泄漏问题。而充氮保压检测是针对整套液冷系统进行的整机密封验证,能够真实模拟液冷系统的高压实际运行工况,全面排查所有可能的泄,为产品出厂提供更可靠的质量保障。

充氮保压测试过程中如何避免温度和形变导致的误判? 深圳市海瑞思自动化科技有限公司的充氮保压测试设备采用高精度压力传感器与高分辨率PLC模块,能够实时捕捉压力变化数据,并通过专业的算法抵消温度变化对压力的影响,同时针对不同工件的形变特性进行了参数优化,有效避免因温度和形变导致的误判,提升检测结果的准确性。

多通道的充氮保压测试设备可以适配不同规格的液冷工件吗? 是的,该设备支持根据客户需求定制多通道,不同通道可独立设置测试参数,适配不同尺寸、规格的液冷工件,既可以满足小批量精密检测的需求,也可以匹配大批量产线的高速节拍,具备很强的兼容性。

充氮保压测试设备的数据可以上传到MES系统吗? 可以,设备支持将每次测试的压力曲线、压降值及判定结果本地存储,也可以直接上传至MES系统,实现检测数据的集中管理与追溯,为企业的品质管控与售后复盘提供数据支撑。

充氮保压测试设备可以适配不同的产线布局吗? 该设备搭载在线保压、离线保压双运行模式,既可以直接对接自动化产线,融入一体化生产流程,也可以作为独立工位单独检测,能够适配不同企业的产线布局与改造需求,灵活满足各类生产场景的检测需求。

深圳市海瑞思自动化科技有限公司作为深耕密封检测领域近18年的企业,始终以解决行业实际痛点为目标,不断优化产品与服务,凭借过硬的技术实力、完善的产品体系与专业的售后保障,已成为全球众多客户信赖的密封检测技术解决方案服务商。在液冷行业快速发展的当下,公司的充氮保压测试设备将持续为液冷系统的出厂检测提供可靠支持,助力企业筑牢产品质量防线。