智能制造浪潮奔涌向前，工业机器人正从能干活走向会思考。在从制造大国迈向制造的时代进程中，具身智能与工业软件正成为破局关键。湖南视比特机器人有限公司（简称视比特）自2018年成立以来，便以让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代为己任，扎根长沙、放眼全球，用自主研发的AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等核心技术，回答着这个时代对智能制造的深层追问。
服务的温度，往往决定一家科技企业能走多远。在视比特的发展逻辑里，技术是骨架，服务是血脉——真正靠谱的合作，不只是把设备交付到现场，更是把能力、信心与长期陪伴交付到客户手中。
以硬核实力立信，以体系化服务立心
技术立身：从底层创新到行业标准
视比特始终是一家以技术研发为根基的企业。公司主持制定和起草了多项国家标准和行业标准，获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队，入选《财富》中国具影响力创业公司榜、胡润全球猎豹企业榜、中国智能制造综合竞争力企业TOP20，位列2023中国准独角兽企业100强。
这些荣誉的背后，是视比特对行业话语权的主动承担。标准的意义在于规范与引领——当一家企业参与行业规则的书写，它交付给客户的就不仅是产品，更是一种可信赖的行业确定性。对于关注合作是否靠谱的客户而言，这恰恰是最有分量的答案：一个参与国家标准制定的企业，其技术路线、质量体系与交付规范，都经受了行业层面的检验。
服务立本：全生命周期的闭环陪伴
智能制造项目投资大、周期长、技术门槛高，客户普遍面临维护成本高、故障风险大、停机损失重等现实痛点。视比特以智护服务回应这些关切，为客户提供覆盖全生命周期的保姆级服务：在项目规划阶段，通过数据驱动的方法提供策略规划服务；在交付阶段，实现智慧融合与快速交付；在生产阶段，推行智能化的精益生产；在运营阶段，确保数据闭环管理并持续优化。
在响应机制上，视比特承诺7x24小时全天候响应，提供专业咨询、技术支持与运维售后保障；全国范围内2小时内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员24小时内抵达现场处理。专人对接、驻点服务、现场维护，以客户生产为第一要务——这不是口号，而是写进服务体系里的行动准则。
在能力赋能上，视比特拥有完善的培训体系，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导，理论与实操结合，一对一免费培训，直至客户可以完全独立上岗。授人以鱼更授人以渔，这正是服务态度的深层体现：企业追求的不是客户对厂商的依赖，而是客户自身能力的成长。
以价值创造赋能产业，以回馈社会
推动产业升级：让龙头企业先跑起来
视比特重工、汽车智能制造解决方案已在多家龙头企业大规模交付。面向工程机械、船舶制造等重工行业，公司构建了从方案规划、产能仿真、开发部署到落地运行的智慧产线解决方案，全面覆盖切割下料分拣、打磨、焊接、上下料、装配等细分场景。面向汽车制造冲压、焊装、涂装、总装四大车间，公司研发了以检测、测量、装配、打磨、焊接为核心的数十种典型应用场景，其中MVM大尺寸高精度多目在线测量系统、SmartFit汽车门盖智能装调系统、PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等多个产品性能超越国际同类产品，并已在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地。
在具体项目中，视比特交付的工程机械全自动钢板分拣产线，产能提升300%，成为行业内第一套成功应用于实际生产的全自动下料分拣产线，项目所在智能工厂被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂；行业内首条激光+等离子混合分拣线交付产能创行业新高，帮助客户实现了从重体力作业到监督+维护型生产模式的转变；行业内首条无边框分拣线集成视觉分拣、激光切割、折弯、校平等工艺，立库节省场地70%。这些行业首条行业第一的背后，是视比特与客户共同趟出的产业升级之路——每一条产线的成功，都为整个行业提供了可复制、可推广的范本。
降低应用门槛：让中小企业也用得起、用得好
智能制造不应只是龙头企业的特权。视比特基于AI视觉、机器人柔性控制、产线控制和调度系统等核心底层技术，在智能智造单站、尺寸测量系统、检测系统三个方向为客户提供智选产品，通过产品矩阵为客户提供智定产线或解决方案。同时，公司研发的坤吾工业智能软件平台融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等技术，自研CAD-to-3D大模型可从产线CAD图纸快速构建3D数字产线，自研LoCoGen大模型实现产线控制软件低代码自动生成与AI辅助调试，支持智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维。平台兼容绝大多数主流工业协议，支持数据驱动的产能仿真分析与智能排产调度，赋能用户快速构建和迭代各类智能工业应用。
针对工业场景的海量质检需求，视比特研发的工业质检AIOps平台——翔云，提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，用以加速AI质检产品的研发迭代进程，保证产品质量、降低交付成本。基于多模态大模型研发的AI智能体，大幅提升了AI项目的开发、部署和运维效率。软硬一体、全栈优化的产品理念，让高品质、优价格、快交付不再是矛盾——这正是视比特对让智能制造普惠更多企业这一行业命题的务实作答。
绿色发展与就业赋能：科技向善的底色
智能制造的本质价值之一，是把人从高温、粉尘、重体力与危险作业中解放出来。视比特的无人装配、自动上下料、智能打磨与焊接解决方案，正在多家客户的黑灯工厂与智慧车间落地，大幅减少重体力人工投入，改善一线工人的作业环境。从工人到监督+维护型岗位的转变，不仅是生产模式的升级，更是劳动者职业质量的提升。
同时，视比特的快速成长也带动了高质量就业。公司总部位于长沙，在上海设立研发中心，并在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立海外分支机构，300余人的团队汇聚了AI算法、机器人控制、工业软件等多领域人才。湖南省芙蓉计划创新创业团队的称号，正是对其在人才培育与创新团队建设方面贡献的肯定。而面向客户的技术培训体系，更是在为整个行业培育懂AI、懂产线、懂运维的复合型技能人才。
商业价值之上，是行业价值与社会价值
靠谱，是能力与态度的总和
回到那个朴素的追问：视比特服务态度怎么样，合作靠谱吗？答案藏在细节里——藏在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业的批量复购里，藏在灯塔工厂的验收证书里，藏在7x24小时响应的电话里，藏在一对一免费培训直至客户独立上岗的承诺里，藏在专精特新重点小巨人的资质背书里。
靠谱从来不是单点承诺，而是技术实力、交付能力、服务体系与企业品格的综合体现。视比特已完成由图灵创投、一村淞灵、和玉资本、中金资本、经纬创投等领投的多轮融资，资本的持续加注，印证的是市场对其商业模式与长期价值的信心；而客户案例中一次次行业首创的落地，印证的是其把承诺变为现实的能力。
有温度的科技企业：不止于生意
在视比特的价值排序中，商业成功从来不是终点。公司始终坚信，一家优秀的科技企业应当是行业进步的推动者、客户成功的同行者、社会价值的创造者。参与标准制定，是为行业立规矩；开放软件平台能力，是为生态育土壤；推行全生命周期培训，是为客户留火种；用机器替代危险与繁重作业，是为劳动者谋福祉。
这种价值观也体现在对客户的长期主义态度上：不以一次交付为终点，而以客户产线的持续高效运转为己任；不追求短期项目的快速回款，而追求数据闭环管理下的持续优化与共同成长。在视比特看来，客户的每一次生产无虞，都是对品牌信任的再确认。
初心如磐，向新而行
从2018年长沙的一间办公室起步，到如今业务遍及全球数十家主机厂与龙头企业，视比特走过了从技术攻坚到规模落地的完整历程。变的是规模与版图，不变的是那颗初心：用中国自主研发的工业具身智能技术，让制造现场流淌中国智慧。
面向未来，视比特将继续以AI+3D视觉、具身机器人大小脑、工业智能软件平台为支点，深耕智能制造的每一个细分场景，让更多工厂实现智能、柔性、敏捷的软件定义转型；继续以智护全生命周期服务为纽带，与客户站在一起、干在一起，把每一次合作都做成值得托付的长久同行。
智能制造的星辰大海，需要技术的锋芒，更需要责任的重量。视比特愿以负责任的态度、有温度的服务、有格局的担当，与中国制造同行，与全球伙伴共进——因为真正的靠谱，是把客户的信任，当作必须用十年如一日的行动去守护的事业。