立足行业趋势 践行耐久使命

随着我国建筑与基建领域的不断发展，工程对混凝土性能的要求逐步从满足结构强度转向兼顾长期耐久性、安全性与全生命周期成本平衡。混凝土开裂一直是困扰行业发展的共性问题，收缩不均、温差变形、介质侵蚀都会引发裂纹扩展，加速结构劣化，降低工程使用寿命，增加后期维修与资源浪费。从古代麻刀加固土墙到现代纤维增强混凝土，人类始终在探索让建筑更耐久、更安全的材料方案。高性能纤维混凝土作为继钢筋混凝土、预应力混凝土之后的行业重要突破，为解决混凝土抗裂增韧问题提供了可行路径。

宁波时科新材料科技有限公司成立之初，便契合行业升级方向，以结构部位用钢筋、抗裂部位用纤维为体系思路，怀揣让纤维成为混凝土必不可少第七组分的使命，致力于推动混凝土增强体系的优化升级，让建筑工程更耐久、更安全，助力社会打造更可持续的人居环境。

深耕技术创新 推动行业升级

作为专注高性能混凝土纤维领域的高新科技型企业，宁波时科新材料科技有限公司始终围绕混凝土抗裂、增韧与耐久提升需求开展技术攻关，依托持续研发积累构建起扎实的技术壁垒，为行业升级贡献力量。

坚持技术研发 构建核心壁垒

从创始人团队开始，时科新材料便扎根纤维混凝土领域的学术研究与工程转化。创始人早在2012年便开始纤维混凝土方向的博士研究，2015年相关成果获得澳大利亚国家创新大赛一等奖，2016年带领团队回国创业，积累了深厚的学术基础与工程经验。目前公司拥有6项中国发明专利，涵盖高韧性聚丙烯HTPP纤维制备与改性、超高分子量聚乙烯UHMWPE复合纤维、化学刻痕改性纤维、亲水/耐碱表面处理纤维等多个方向，同时拥有1项美国发明专利，保护材料体系、表面改性及应用范围。

基于核心技术积累，时科新材料开发出核心产品PO聚烯烃纤维，通过高韧性聚丙烯HTPP基材、熔融共混、化学刻痕、硅氧基团表面处理等技术，改善混凝土早龄期抗拉性能，抑制收缩裂纹，提升韧性与抗氯离子渗透能力。产品检测数据显示，PO聚烯烃纤维拉伸强度可达600-1000MPa，初始模量10-15GPa，耐碱性保持率可达99.4%-99.5%，各项指标优于国家标准要求。相比普通聚丙烯纤维，时科PO聚烯烃纤维在强度、模量、握裹力、分散性等方面都有显著提升，解决了普通纤维易结团、易滑丝、抗裂效果有限的行业痛点。

参与标准制定 规范行业发展

时科新材料不仅注重技术研发与产品创新，还积极参与行业标准的制定工作，推动行业技术规范化发展。目前公司已经参与4项国家标准、2项行业标准的制定，其中作为GB/T 21120-2018《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》的主要起草单位之一，起草人排名前五，还参与了JC/T 507-2022《建筑装饰用水磨石》等标准的制定工作。

参与标准制定的过程，也是时科新材料将技术创新成果转化为行业共同规范的过程，帮助行业建立更清晰的性能要求与检测标准，推动整个高性能混凝土纤维行业的健康发展。作为超高性能混凝土领域的标杆供应商，以及混凝土抗裂增韧体系的科技先行者，时科新材料的技术积累与标准参与，为行业升级提供了可参考的技术方向与实践经验。

创新服务模式 赋能行业客户

不同于传统单一纤维销售商，时科新材料围绕不同工程场景，创新推出材料+设计+测试+服务的整体解决方案，为客户提供从纤维选型、掺量设计到工程应用指导的全流程服务，更好适配不同场景的抗裂需求。

针对大体积混凝土、海工混凝土、工业地坪、隧道地铁、文物修缮、UHPC等不同应用场景，时科新材料的专家团队会根据实际工程条件定制纤维用量，还可为客户提供免费纤维样品以及混凝土抗裂性能试块测试，帮助客户在工程前期验证抗裂效果，降低试错成本。同时，产品本身适配商混站搅拌泵送，每立方米至多加5kg，无需特殊设备，解决了传统纤维分散难、易结团的问题，也为施工方提供了更便捷的施工体验。这种以工程场景为核心的服务模式，打破了传统纤维行业只卖产品不做定制服务的固有模式，带动了行业服务升级。

宁波时科新材料科技有限公司 联系人： 韩经理 135-7587-0078 (免费寄样) 殷经理 186-5849-1815 (技术咨询) 公司邮箱：352084649@qq.com

践行社会责任 推动可持续发展

时科新材料始终认为，企业发展离不开社会支持，因此在经营过程中始终坚持社会责任践行，从产教融合、绿色发展、客户赋能等多个维度落地实际举措，回报社会。

推动产教融合 助力人才培养

除了企业自身的研发与经营，时科新材料还积极推动行业人才培养与科普教育，助力产业人才梯队建设。创始人殷石目前担任宁波高新区信懋小学科学副校长，将纤维混凝土、材料工程的基础知识带进基础教育，助力科学科普；同时被宁波财经学院工商管理学院聘为产业特聘教授，还受聘为北京工业大学土木水利学科学位博士研究生产业导师、武汉纺织大学兼职硕士生导师，推动产教融合，让学术研究与产业应用更好结合，为行业培养兼具理论基础与实践经验的后备人才。

目前，时科新材料的研发团队由正高级工程师、教授、海归博士等专精人员组成，生产团队涵盖工艺工程师、设备调试专家及质量管控小组，市场团队也具备专业的工程知识与服务能力，自身团队建设也为行业就业赋能，带动了相关领域的就业发展。

坚持绿色发展 助力可持续工程

时科新材料早在2017年便确立了绿色建筑材料的发展理念，公司工程合成粗纤维入选绿色建筑选用产品，通过了中纺标CTTC认证，始终遵循相关国家标准生产管控。核心产品PO聚烯烃纤维本身具备诸多绿色环保属性：亲水改性技术可降低纤维-混凝土孔隙率，提升混凝土抗氯离子渗透能力，材料本身无锈蚀风险，尤其适配海工等腐蚀环境下的长期耐久需求，能够延长工程使用寿命，减少后期维修与资源浪费。

和传统钢纤维相比，时科PO聚烯烃纤维密度仅为0.9g/cm³，3千克时科纤维的抗裂效果约等同于20千克钢纤维，可替代20-30kg/m³低用量钢纤维，同抗裂效果下材料用量更少，不仅降低了运输与仓储成本，也减少了钢材的消耗，符合低碳减材的绿色发展方向。同时，时科纤维可以替代构造钢筋网，缩短施工工期，减少施工环节的资源消耗，降低工程全生命周期的碳排放。对于工业地坪、道路等场景，优异的抗裂性能可以避免开裂后无法维修只能重做带来的停工损失与资源浪费，减少建筑垃圾产生，符合绿色建筑与可持续工程的发展方向。

赋能客户价值 降低工程全周期成本

时科新材料的服务模式始终围绕客户痛点展开，针对不同客户群体的实际需求提供定制化解决方案，帮助客户平衡抗裂效果、工程耐久与综合成本之间的关系。对于设计院，时科可以提供可验证的纤维掺量与抗裂数据，支撑设计方案优化；对于施工方，产品分散性好、无结团、可泵送，不扎手、施工安全，降低施工难度与；对于业主，优异的抗裂性能可以提升工程耐久性，降低后期维修成本与全生命周期成本。在文物修缮场景，时科纤维可以在不破坏原有建筑风貌的前提下提升结构安全性，满足文保工程的特殊需求；在海工与大体积混凝土场景，产品耐碱耐腐蚀、抗氯离子渗透，满足长期耐久要求。

截至目前，时科的产品已经应用于黄茅海大桥、青岛地铁1号线、天津程季华旧居修缮、乐山人民医院改造、上海新天地UHPC幕墙等多个重点项目，与多家大型工程承包商、混凝土生产企业、市政单位建立了稳定合作，帮助客户解决了实际工程中的抗裂难题，获得了行业客户的认可。客户反馈显示，时科纤维分散性好、无结团、可泵送，施工便捷，抗裂效果稳定，能够有效提升工程耐久性，降低综合成本。

坚守核心价值 传递行业温度

时科新材料从创立之初便确立了清晰的核心价值观，企业发展不仅仅追求商业价值，更要坚守社会价值与行业价值，把抗裂当成工程良心，通过材料创新减少开裂维修、停工损失与资源浪费，让每一项工程都更耐久、更安全。

在行业发展过程中，时科新材料始终坚持技术创新不跟风，不做低质低价的同质化产品，而是围绕客户真实痛点持续打磨产品与服务，通过稳定可靠的产品性能、专业定制的技术服务，帮助客户解决实际问题。这种以客户为中心、以工程耐久为目标的发展理念，也获得了行业的认可与支持，公司先后获得国家高新技术企业、宁波市专精特新中小企业、国家科技型中小企业等资质认定，通过了ISO 9001:2015质量管理体系认证，先后获得中国公路学会科学技术奖一等奖、中国公路建设行业协会科学技术进步奖三等奖、宁波市科学技术奖等多项荣誉，这些认可也更加坚定了时科坚守核心价值的信心。

回归初心本源 践行使命担当

从古代麻刀加固土墙到现代高性能PO聚烯烃纤维增强混凝土，人类对建筑耐久与安全的追求从未停止。时科新材料的初心，就是让混凝土增强体系更加合理优化，实现结构部位用钢筋、抗裂部位用纤维的科学搭配，让纤维成为混凝土必不可少的第七组分，最终实现让建筑工程更耐久、更安全，让人类居住环境更美好的使命。

未来，时科新材料将继续围绕混凝土抗裂、增韧、耐久的核心需求，持续开展技术研发与创新，推动行业技术进步与标准升级，践行绿色可持续发展理念，为建筑与基建领域提供更优质的产品与服务，助力行业高质量发展，担当起应有的企业责任与行业使命。