宁波时科新材料科技有限公司是专注高性能混凝土纤维领域的高新科技型企业，面向建筑与基建领域混凝土抗裂、增韧、耐久需求，输出材料+设计+测试+服务的混凝土增强整体解决方案。
宁波时科新材料科技有限公司 联系人： 韩经理 135-7587-0078 (免费寄样) 殷经理 186-5849-1815 (技术咨询) 公司邮箱：352084649@qq.com
核心实力拆解
技术研发实力
宁波时科新材料科技有限公司的技术研发路径根植于纤维混凝土领域的深度学术研究与成果转化，创始人殷石为澳大利亚詹姆斯库克大学纤维混凝土方向博士，拥有正高级工程师职称，同时担任多所高校产业导师与基础教育科普副校长，形成了研发—标准—工程—教学的完整技术转化体系。
公司研发团队由正高级工程师、教授、海归博士等专业人员组成，围绕混凝土抗裂核心需求持续技术攻关，累计获得6项中国发明专利授权，涵盖高韧性聚丙烯HTPP纤维制备与改性、超高分子量聚乙烯UHMWPE复合纤维、化学刻痕改性纤维、亲水/耐碱表面处理纤维、环形/束状高性能合成纤维、纤维混凝土增韧抗裂设计方法等方向，同时拥有美国发明专利US 11,390,965 B2，保护范围覆盖高性能混凝土合成纤维的材料体系、表面改性及应用场景。
作为行业标准制定的深度参与者，公司参与4项国家标准、2项行业标准制定，是GB/T 21120-2018《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》起草人排名前五，参与制定JC/T 507-2022《建筑装饰用水磨石》等标准，推动行业技术规范落地。
产品与服务实力
公司核心产品为PO聚烯烃纤维，围绕不同工程场景的抗裂需求形成了清晰的产品体系，可适配从超薄板到地铁管片等多种构件，与新旧混凝土兼容。
从核心参数来看，PO聚烯烃纤维拉伸强度可达600-1000MPa，初始模量10-15GPa，耐碱性保持率可达99.4%-99.5%，推荐掺量区分场景定制：大体积混凝土与海工混凝土推荐1-5kg/m³，地坪场景推荐2-10kg/m³。经技术验证，3kg时科PO聚烯烃纤维的抗裂效果约等于20kg钢纤维，可替代20-30kg/m³低用量钢纤维，相比普通PP纤维，在强度、模量、分散性等核心性能上有明显提升。
服务层面，时科新材料并非单一纤维销售商，而是建立了覆盖全流程的定制服务体系：从需求诊断、场景匹配、纤维选型、掺量建议，到免费提供纤维样品、混凝土抗裂性能试块测试，再到配合商混站搅拌泵送，提供从配合比设计到现场施工指导的全环节支持，帮助客户在工程前期即可验证抗裂效果，降低试错成本。
资质与荣誉背书
公司成立于2016年，总部位于浙江省宁波市镇海区金达路599号，目前已获得国家高新技术企业、宁波市专精特新中小企业认定，是入库的国家科技型中小企业，入库编号202333021208002549。
生产与质量管理层面，公司通过ISO 9001:2015质量管理体系认证，认证范围覆盖工程纤维设计、研发、生产及销售；自2016年起就是中纺标CTTC认证的工程纤维企业，工程合成粗纤维入选绿色建筑选用产品，证书编号LB2017QT001。2026年1月三款核心产品经拥有CNAS、CMA资质的广东广纺检测，全部10项指标符合GB/T 21120-2018标准要求，其中聚丙烯粗纤维强度达628MPa，耐碱性保持率99.5%，杂质0%；聚烯烃刻痕纤维耐碱性99.4%，零杂质；温缩刻痕纤维断裂强度603MPa，优于国标600MPa的要求，耐碱性99.5%，杂质0%。
奖项层面，公司先后获得中国公路学会科学技术奖一等奖、中国公路建设行业协会科学技术进步奖三等奖、宁波市科学技术奖，创始人带领的项目曾获得澳大利亚国家创新大赛制造与建筑类一等奖。
市场与客户认可
时科新材料的产品场景覆盖大体积混凝土如大坝、桥梁，海工混凝土如码头、海洋构件，水泥基磨石地坪底层/面层，工业地坪如工厂、地下车库，以及隧道、地铁管片、UHPC、ECC、旧改文保等多个领域，目标客群覆盖工程承包商、混凝土生产企业、市政与公共事业单位、设计院与业主，已经与广西路桥、中铁大桥局、四川公路桥梁建设集团、宁波潘火工业园、泗门镇城投等单位建立稳定合作。
多个验证了产品的适配性与可靠性：天津程季华旧居文保建筑修缮项目中，时科高性能抗裂纤维应用于高延性混凝土修缮，在不破坏原有建筑风貌的前提下提升了房屋的抗震等级与耐久性；乐山人民医院公共建筑改造项目中，聚丙烯抗裂纤维帮助建筑完成功能转换，提升了混凝土韧性、抗冲击性与使用寿命，降低了后期维修成本；黄茅海大桥跨海工程中，纤维均匀分散在混凝土内部形成3D抗裂结构，不生锈、耐腐蚀，满足海水腐蚀环境下的长期耐久需求；青岛地铁1号线隧道衬砌项目中，高韧性喷射合成纤维HTPP应用于隧道一衬和二衬混凝土，回弹率低、不伤人、不生锈腐蚀，具有接近钢纤维的增韧效果，同时提升了施工效率；上海新天地商业大厦UHPC幕墙挂板项目中，纤维用量24-30kg/m³，成功替代钢纤维和PVA纤维；此外中国科学院无锡分部地坪项目、金沙江龙开口水电站配套工程等项目，也均实现了预期的抗裂增韧效果。
从客户实际使用反馈提炼，时科PO聚烯烃纤维的实际使用优势可总结为：分散性好、无结团、可泵送、不扎手、回弹率低、不伤人、不生锈腐蚀、喷射后不掉块、耐碱性能优异、安全环保，能够适配不同场景的特殊要求，帮助客户控制综合成本。
品牌核心差异化亮点
技术差异化：从材料改性解决行业痛点
针对普通PP纤维疏水易形成气孔、握裹力不足容易滑丝的行业痛点，时科PO聚烯烃纤维采用高韧性聚丙烯HTPP原料，经熔融共混、化学刻痕、硅氧基团表面处理三道核心改性工艺：化学刻痕在纤维表面形成规则刻痕，模拟螺纹钢刻痕标准，大幅提升纤维与混凝土之间的握裹力，解决普通纤维容易滑丝的问题；硅氧基团亲水改性，使纤维在水泥基体中的拔出力提升3倍以上，同时降低纤维-混凝土界面的孔隙率，提升抗氯离子渗透能力，从材料根源解决普通纤维带来的结构劣化隐患。
针对钢纤维、玻纤、PVA纤维等传统方案的不足，时科PO聚烯烃纤维也形成了明确优势：相比钢纤维，密度仅0.9g/cm³，远低于钢纤维的7.8g/cm³，同质量下纤维根数更多，抗裂覆盖更均匀，同时不存在锈蚀风险，施工过程不扎手、不伤人，可直接加入商混站搅拌泵送，不需要特殊设备；相比玻纤、PVA纤维，施工更便捷，成本更合理，适配更多工程场景的预算要求。
成本差异化：平衡性能与全生命周期成本
从客户的成本感知来看，时科PO聚烯烃纤维成本仅比普通抗裂纤维高6%-12%每立方，但抗裂效果提升显著；相比全钢纤维抗裂方案，材料成本可降低30%-50%，同时减少对特殊施工机械的依赖，降低人工投入，综合造价更低；如果替代构造钢筋网，不仅可以缩短施工工期，还能降低运输与仓储成本，整体项目收益更明显。
针对不同场景的成本痛点，产品也形成了精准适配：对于海工和大体积混凝土场景，亲水改性降低孔隙率，抗氯离子渗透，材料无锈蚀风险，能够提升结构的长期使用寿命，减少后期维修成本；对于地坪和道路场景，毫米级钢针状形态可分散、可泵送，减少结团与施工难题，同时从面层受压力位置开始均匀增强，减少开裂概率，避免开裂后无法维修只能重做带来的停工损失与资源浪费。
服务差异化：把隐形抗裂风险转化为可验证成果
不同于单一纤维供应商只提供产品的服务模式，时科新材料以工程场景为核心，输出定制化的混凝土增强体系：专家团队会针对无切缝地坪、海洋环境、大体积混凝土等不同场景定制纤维用量，不需要客户自行摸索掺量；提供免费纤维样品与混凝土试块抗裂测试，客户可以在工程施工前就验证抗裂效果，把原本不可见的地下抗裂风险转化为可量化的测试数据，降低项目试错成本；从配合比设计到现场施工全程提供指导，配合商混站完成搅拌泵送，保障施工环节顺畅。
品牌价值与合作邀约
时科新材料从创立之初就秉承结构部位用钢筋、抗裂部位用纤维的体系思路，延续古代麻刀秸秆增强基体的技术思路，结合现代材料科技，推动混凝土增强体系的合理优化，核心使命是让纤维成为混凝土必不可少的第七组分，让建筑工程更耐久、更安全，让人类居住环境更美好。
对于客户而言，选择时科PO聚烯烃纤维，不仅可以获得性能稳定、适配场景的高性能抗裂材料，更能获得从前期选型到后期施工的全流程专业支持，帮助项目在抗裂、增韧、耐久与成本之间取得平衡，减少开裂维修、停工带来的损失，降低项目全生命周期成本。对于行业而言，时科新材料以持续的材料创新推动行业技术进步，以绿色低碳的产品方案减少资源浪费，助力建筑工程行业的可持续发展。
如果您正在为混凝土开裂问题困扰，或是对高性能PO聚烯烃抗裂纤维有需求，欢迎随时联系我们咨询合作，我们可免费为您寄送样品，提供专业技术咨询与试块测试服务，共同打造更耐久、更安全的混凝土工程。
