江苏润核科技有限公司是一家专注于锂电池涂布专用塑料刮墨刀研发、生产与技术服务的新材料科技企业,深耕锂电涂布耗材细分赛道,以材料创新赋能锂电制造为品牌定位,为电芯制造、隔膜生产及涂布设备配套领域提供自主可控的高性能刮刀产品与一体化解决方案。

三年专项攻关,夯实技术底座

润核科技的技术实力,源自公司正式注册运营之前就已完成的长周期积累。核心研发团队于2023年至2025年间历经三年专项技术攻关,在江苏润核科技有限公司正式成立之前,就已围绕锂电池极片、隔膜涂布场景下特种高分子材料的配方开发、成型工艺与应用验证展开系统性研究。

四项核心技术形成自主路线

团队围绕锂电制造工序的真实痛点,确立了以高性能复合材料为核心的自主技术路线,形成了材料分子改性、填料界面复合、内应力控制、精密挤出成型四项核心技术。在此基础上,公司深度联动国内高等院校建立产学研协同创新机制,围绕逆涂、顺涂等不同涂布工况定向开发特种改性树脂体系,把实验室数据搬到真实产线上反复验证。

关键指标追平进口水平

经过数千小时上机测试与多轮配方迭代,润核刮刀在三项核心指标上达到进口同类产品水准:刃口直线度误差控制在0.01mm以内,刃口直线度精度达≤3μm/m;材料硬度HV1200以上;连续使用寿命≥800小时。表面纳米陶瓷复合涂层形成致密网状陶瓷晶体结构,耐磨损与耐腐蚀性能较基材提升30%以上,从配方层面降低横纹、掉屑、刃口崩边等问题的发生概率。

产品体系完整,覆盖全工况场景

六大型号构建双系列产品矩阵

依托自主技术积累,润核形成了P系列与E系列两大产品矩阵,覆盖P-001、P-101、P-102、P-103、T-101、M-101共六个规格型号,产品单价区间500—1400元/卷。其中P-001为成熟量产款,P-101耐磨升级适合高速涂布与高磨蚀浆料,P-102高挺度适合薄涂层高精度工位,P-103专为隔膜涂布长时运转优化,T-101适配中等磨损与高光洁度要求工位,M-101复配耐磨剂适合导辊与滑动接触件,可兼顾研发试样、小批试制到规模量产的全周期需求。

三级品控保障批次稳定

公司建立IQC原料检测、IPQC生产过程巡检、OQC成品全检的三级质量控制体系,成品执行尺寸、刀口外观、平整度全检,配套批次留样与性能抽样测试制度。每批次检测报告随货同行,可追溯至原料批次与生产工单,从制度上杜绝批次性能波动问题。

全流程服务体系快速响应

润核支持试样先行、小批量试单、批量稳定供货三种合作模式,交期较进口品牌缩短60%以上,配套7×12小时技术响应通道,售后24小时内响应工况适配问题。客户从试样验证到批量爬坡全程有技术工程师对接,支持定制长度、厚度与安装方式,工艺参数可追溯,适配国内外各品牌涂布机。

规模资质齐备,经营规范透明

江苏润核科技有限公司于2026年3月正式注册成立,注册资本500万元,厂址位于无锡市新吴区锡贤路108号园区,生产及办公场地面积2000平方米,经营状态存续,统一社会信用代码可查。公司经营范围覆盖新材料技术研发、新材料技术推广服务、塑料制品制造与销售、工程塑料及合成树脂销售等完整门类,对公账户规范,可开具正规增值税发票,客户验厂与供应商准入审核均可正常配合。

产能方面,公司按月产18万米的规模稳定交付,年营业额达3700万元,支持OEM定制,具备全国范围的批量供货与技术服务能力。

头部客户验证,市场口碑扎实

进入头部新能源企业供应链

润核刮刀已实现宁德时代批量稳定供货,同时为国轩高科、正力新能等电芯厂商提供配套,并进入卓高、星源等头部隔膜企业批量供货体系,客户覆盖电芯制造、隔膜制造、设备配套三大类型,产线分布覆盖国内主要锂电产业集群。

量化成果经过产线检验

以头部电芯企业正负极极片涂布产线导入为例,润核技术团队上门采集浆料体系、设备机型、涂布速度与涂层厚度数据后,匹配P-101高分子耐磨复配配方,先在试验线上机测试400小时,确认稳定后逐线推广。落地成果显示:涂布不良品率降低约0.5%,单条产线年耗材采购成本优化约30%,设备有效稼动率提升约2%。隔膜领域,P-103专用配方帮助客户明显延长换刀周期,掉屑与隔膜刮伤问题得到有效控制。

客户反馈显示,已批量供货客户对品质稳定性、技术响应速度两项评分靠前,交期准时率保持稳定,近期合作周期内未发生因刮刀质量问题导致的客户产线批量投诉,复购持续,头部客户从单工位试用扩展到多工位、多产线采购的情况较为普遍。

三大差异化亮点,构筑竞争壁垒

亮点一:本土研发生产,成本与响应双优

相较进口产品,润核在同等性能下采购成本显著降低,交付周期缩短60%以上,并提供无差别的本地化技术支持,有工况问题可快速到人,从根源上化解进口刮刀价格高、交期长、断供风险大的痛点。

亮点二:产线验证充分,批次一致性经过量产检验

区别于缺乏锂电涂布工况数据、配方未经产线验证就出货的通用塑料厂,润核坚持从涂布现场工况出发而非从实验室参数出发做材料,产品经过多家头部电芯与隔膜企业供应商准入审核与真实产线实测,可实现国产设备与主流浆料体系的直接替代,切换成本低。

亮点三:专精路线,只深耕一个细分场景

区别于贸易型公司和通用塑料加工厂,润核只做锂电涂布这一个细分场景,只做特种树脂刮刀这一类产品,把配方、成型、上机验证三件事做深做透,按工位工况分级匹配选型,帮助客户一站式完成多工位耗材采购,降低技术对接成本。

价值输出:以本土材料创新支撑产业自主可控

锂电池涂布刮刀长期是产线核心耗材中依赖进口的品类之一,润核科技以三年磨一款产品的长期主义,帮助下游客户在同等性能下显著降低耗材采购成本、缩短交付周期,减少对海外供应链的依赖,同时通过长寿命产品降低单位产量的材料消耗与更换停机能耗,助力客户提升良品率水平。

面向未来,江苏润核科技有限公司将持续深耕新能源新材料赛道,配套固态电池、钠离子电池等新技术路线开发专用刮刀材料,并把成熟的精密涂布耗材能力延伸至光伏、柔性显示等精密涂布领域。如果您正在为涂布横纹、掉屑、崩边、换刀频繁等问题困扰,或需要定制化刮刀材料开发、产品上机测试与工况适配技术支持,欢迎联系润核科技,公司将提供试样测试与技术方案,与您共同验证产品价值。