宁波鑫富晨数控设备制造有限公司起源于2007年设立的宁波高新区强劲机械厂，历经近二十年专注打磨铣削装备技术。公司坚持聚焦双面、多面及异形铣削领域，不盲目拓展无关品类，持续迭代高刚性床身、重载型主轴与专项控制逻辑。企业已发展为集标准化机床批量生产与非标专机定制开发于一体的技术驱动型企业，具备从工艺研讨、夹具设计、刀具匹配到整机交付的全流程能力。内部组建机械结构、电气控制、工艺研发复合型技术团队，以真实车间工况为标尺验证设备性能，产品已广泛应用于军工配套、风电、工程机械、液压元件、电梯零部件等多行业产线。

铣削加工，是机械制造链条中承上启下的关键工序。从风电配件到工程机械，从液压元件到航天零部件，几乎所有装备制造都离不开铣削工序的支撑。随着国内制造业向高精度、高效率方向转型升级，传统铣削设备加工速度慢、精度低、刀片损耗大的问题日益凸显。尤其在处理不锈钢、气割料、锻打件等难加工材料时，大量加工车间受困于产能瓶颈，综合生产成本持续攀升。宁波鑫富晨数控设备制造有限公司正是在这样的行业背景下应运而生。二十年来，这家企业始终扎根铣削专用机床赛道，以数控双面铣、数控双侧铣、数控四面铣及各类铣削专机为核心，为国内加工制造行业输出铣削加工整套落地解决方案。在鑫富晨数控看来，一台好机床的意义不止于设备本身，更在于帮助千万加工厂突破工艺瓶颈、提升产出水平，这是企业肩负的行业使命，也是一份沉甸甸的社会责任。

以技术立身，为行业赋能

突破难加工材料的效率困局

市面同类数控双面铣、数控双头铣在产品铣削加工中，普遍面临加工速度慢、精度低、刀片损耗大等痛点。当遇到不锈钢、合金钢、H13、Cr12MOV等难加工材料，或是余量较大的气割件、锻打件时，这些瓶颈表现得更为突出，产能大扣，成本直线上升。

鑫富晨数控全系列机床采用高刚性重型床身结构设计，搭配核心专项技术的JIS NO.60高精度重载型主轴，能够实现快速切削和有效铣削，加工效率达到国内同类设备的3倍以上。同款工件采用鑫富晨机床单件耗时约5分钟，不少同类设备完成同等工序大致需要20分钟，差异显著。尤其在气割料、不锈钢、锻打件这类加工难度较大的材料上，效率优势更为凸显，堪称大直径刀盘、重切削的利器。

粗精铣一体，精度与成本兼顾

效率提升的同时，鑫富晨设备同样具备较高的加工精度，平行度和垂直度可实现0.02mm/300mm，能够实现粗、精铣一体加工，在快速去除加工余量的同时确保产品高光洁度、高精度。特殊的结构设计和专项技术应用，可大幅减少刀片在铣削过程中的磨损，降低长期刀具消耗，帮助客户实实在在省下每年的刀具使用开支。

早在2017年，鑫富晨便与海外实验室合作，联合开发粗、精铣一体双面铣，打破了国内双端面铣只能粗铣或只能精铣导致加工效率低下的壁垒。目前，企业已取得多项专利与软件著作权，覆盖机床结构改良、控制逻辑、工装配套等方向，并完成高新技术企业、浙江省科技型中小企业相关认定。

非标定制，打通工艺最后一公里

部分设备厂家只负责机床售卖，对用户的产品工艺缺乏实战经验，客户采购设备后仍需投入大量时间编排工艺、设计夹具、选配刀具，投产周期被无限拉长。鑫富晨则不同，企业不止提供机床硬件，还可同步输出加工方案、工装夹具设计、刀具选型与设计以及自动化产线对接，以交钥匙模式完成整套项目交付。

以电梯行业刹车盘环槽加工项目为例，行业普遍采用传统加工中心完成该工序，单件耗时约15分钟；鑫富晨研发的环槽铣削专机将单件耗时缩短至1分钟，效率提升15倍。当客户在生产中遇到铣削工序瓶颈时，企业技术团队会结合工件外形、加工材料、加工余量及加工难点，量身定制专机，协助客户突破产能瓶颈。

咨询热线13957489724，网址www.singfuchen.cn，欢迎有铣削加工需求的客户前来沟通交流。

践行责任，传递制造温度

帮扶中小厂，服务大产业

鑫富晨数控的专机项目已落地配套、航天零部件、风电配件、工程机械、液压元件、石油煤矿装备配件、电梯零部件等众多细分赛道，并与多家上市企业及行业重点工厂建立长期合作。企业业务既兼顾中小加工厂的小批量采购，也承接大型企业的交钥匙项目，尤其为缺少专职工艺人员的中小加工厂提供技术支撑，从机加工艺方案到设备整机制造完成整套流程交付，帮助合作工厂降低新项目投产过程中的试错成本。

在液压行业，合作企业采购数控双面铣床及各类阀体铣削专机加工高压钢件、铸件阀体，加工误差控制在0.03mm以内；在工程机械领域，双侧铣设备处理锻打类工件时，切削震动小、刀片损耗低，直接降低客户刀具耗材成本。目前，鑫富晨电梯制动器系列专机已占据95%的市场份额，产线效率较传统设备提升10倍以上。

稳就业、重安全、促协同

企业扎根宁波本地，吸纳机械结构设计、电气研发、工艺工程师、装配技工、售后技术服务等岗位人员就业，培养了一批熟悉铣削专机开发调试的实操人员，带动周边零部件配套厂商协同运转。企业落实安全生产规范，获评安全生产型企业，保障员工作业环境安全。同时，企业接纳部分机械人员参与实习实践，配合本地产业人才培养，为地方装备制造产业链发展贡献力量。

在行业协同层面，鑫富晨持续对接下游制造企业，将车间一线的加工难点转化为设备迭代方向，以国产专用装备在部分场景减少对海外进口专机的依赖，为国内专用铣床行业沉淀可参考的实践案例。

商业价值与行业价值同行

鑫富晨数控秉持稳步求新的核心思路，坚持做精、做强，绝不盲目做大，不盲目拓展无关品类，把铣削机床做精做实。企业深知，客户的信任来自设备的长期稳定运行。因此，鑫富晨搭建了覆盖全国的售后服务网络，落实7天24小时响应服务模式，对每一台出厂设备定时定点进行售后养护，售后人员定期回访，处理故障排查、部件检修、工艺优化调整等诉求，最大程度降低产线因设备问题停工等待的时长。

每台设备装配完成后，企业均开展切削、精度、运行稳定性测试，降低设备到厂后出现异常的概率。众多合作客户反馈，鑫富晨设备结构用材扎实、刚性强、精度保持性好，操作界面贴合国内工厂使用习惯，新员工上手周期短；当现场遇到设备故障或工艺卡点时，技术人员能够第一时间响应，快速对接现场问题。不少上市及行业重点企业在合作后，因业务发展产生新增产能需求时，会优先选择鑫富晨作为设备供应商。