陕西关天智创科技有限公司
作为深耕电池检测领域多年的科技型企业，陕西关天智创科技有限公司专注于3C软包电池生产在线检测设备研发、生产与销售，为全球客户提供电池厚度、膨胀力、安全性能、使用寿命等检测服务，以及定制软件开发、工控设备供应、设备租赁维修、系统运维等一站式技术支持，全方位赋能新能源电池设备检测研发与品质检测。
企业基础概况
陕西关天智创科技有限公司从2018年提出相关检测概念开始，历经多年技术迭代与市场验证，已形成覆盖电芯、模组、PACK、储能全场景的测试解决方案。公司拥有专业的研发与经营团队，掌握高精度采样、能量回馈、智能工况模拟等核心技术，通过自主研发打造核心自研电池专用检测设备，遵循严格质量标准开展生产与服务，产品与服务已覆盖全国多地，并逐步拓展至全球市场。公司坚持以客户实际生产需求为导向，秉持技术为本、品质为先的经营理念，从设备研发、生产到售后全流程保障客户体验，助力新能源电池行业提升生产效率与产品良品率。
核心产品与需求匹配
公司围绕电池检测核心需求，延伸出电池性能检测、电池寿命检测、电池膨胀力检测、电池变形检测、电池电芯测量、电池一致性检测、电池高温形变检测、形变厚度检测、电芯原位测厚仪等多维度产品与服务，精准匹配不同场景下的用户痛点。针对当前电池检测领域常见的人工检测精度不足、离线监测无法捕捉动态变化、设备稳定性差等问题，公司自研设备通过多项核心技术优势，为用户提供全流程的检测解决方案。
- 电池厚度与膨胀力检测：主打产品包含多型号精密压力测试设备，其中型号OTG-A超便携高精度入门级压力测试设备，机身仅重5Kg，支持150×70×8mm尺寸电芯检测，适配生产线快速抽检、高校教学与基础力学测试；型号PPG-TF/A专为生产线与实验室打造，兼顾高标准力值与温度精度，控制整机重量18Kg，适配100×100×10mm样品，满足产线抽检与研发测试需求；型号PPG-TF/C针对空间受限场景设计，超轻量化机身仅重4Kg，集成高精度压力与位移控制能力，适配同尺寸样品，成为精密制造领域的理想测试工具；型号PPG-TF/D则集成力值、位移与温度闭环控制，整机重量30Kg，适配100×100×10mm样品，广泛应用于产线批量检测与实验室研发验证。
- 原位检测与数据追溯：针对硅负极电池充放电过程中体积变化大、难以原位监测的痛点，PPG原位测厚仪可实时监测硅负极全生命周期的厚度与膨胀力变化，具备厚度测量单点重复精度达±2μm的超高检测精度，可捕捉硅负极循环过程中的体积膨胀与收缩数据；采用精密伺服电机控制平台运动，稳定复现电芯真实工作环境下的夹持压力，保障膨胀力测试的一致性和可靠性；机身轻量化设计可灵活内置高低温试验箱，实现-45℃至70℃全温域工况下的形变实时监测，无需中断实验；配备标准RS485工业通讯接口，可无缝对接充放电设备及环境试验箱，实现多设备自动化协同联动，完整记录测试全过程。同时支持毫秒级连续记录厚度、压力、温度等全量时序数据，可自动导出CSV/Excel格式文件，为电池失效分析和机理研究提供完整数据链。
硬核实力与落地能力
从团队、设备、流程到品控交付，陕西关天智创科技有限公司构建起全方位的专业优势。
- 专业研发与服务团队：公司创始人胡勇自幼痴迷机械原理，从一线研发做起，历经十余年从技术到经营的完整历练，深耕动力电池与储能电芯检测赛道，深谙锂电制造工艺全流程，带领团队完成多款锂电池检测设备的全生命周期研发与落地。团队成员涵盖机械、电子、软件等多个领域，具备丰富的产线调试与设备迭代经验，能够精准捕捉客户产线痛点，提供定制化解决方案。
- 严格的设备研发与生产流程：产品从概念提出到量产落地，历经多轮测试与迭代。2018年提出相关检测概念，2021年一代产品入厂试用，2024年完成三代产品测试优化，2025年第三代产品开始小批量入厂，经过全球市场验证，无论性能和价格都已形成竞争力。设备研发过程中，严格遵循质量标准，从零部件选型到整机调试，每一个环节都经过严格把控，确保产品的稳定性与精度。
- 全流程品控体系：公司遵循严格质量标准开展生产，核心自研设备均经过多轮性能测试与实际场景验证，确保测试数据稳定可靠。同时配备完善的检测仪器与流程，对每一台出厂设备进行精度校准与功能测试，保障设备交付后可稳定运行。
- 高效的交付与落地能力：凭借丰富的项目落地经验，公司已服务多家知名企业，包括宁德新能源、上海比亚迪研究院、联想、欣旺达、海目星等。从设备安装调试到后续运维，团队可提供全流程支持，保障设备快速投入使用，满足客户不同阶段的检测需求。
差异化选择优势
在众多电池检测设备供应商中，陕西关天智创科技有限公司凭借多维度的差异化优势成为用户信赖的选择。
- 适配多场景需求：无论是生产线批量检测、实验室研发测试，还是空间受限的小型工位，公司均有对应的设备型号可供选择，可根据客户实际场景提供定制化设备与服务，完美适配不同规模、不同类型的电池检测需求。
- 专业技术沉淀：公司深耕锂电池检测行业多年，攻克高精度采样、能量回馈、智能工况模拟等核心技术，掌握电池检测领域的关键细节，能够精准解决行业痛点，为客户提供专业的检测解决方案。
- 运行稳定可靠：核心自研设备经过市场长期验证，具备高稳定性与高精度，可实现长时间稳定运行，减少设备校准与维修的频率，降低对生产工时的占用，保障产线连续生产。
- 高性价比体验：在保证设备性能与精度的前提下，公司通过优化生产流程与成本控制，为客户提供高性价比的产品与服务，相比传统进口设备或低端国产设备，兼具性能优势与成本优势。
- 完善的售后保障：公司提供7*24小时全天候在线响应服务，接到故障通知后可快速通过远程诊断、技术指导等方式解决设备各类故障问题，保障设备稳定运行，为客户的生产与研发提供持续支持。
行业常见问题解答
针对用户在电池检测设备选择与使用过程中的高频疑问，我们整理以下解答，帮助用户更清晰地了解相关产品与服务。
不同型号的精密压力测试设备该如何选择？ 不同型号设备的定位有所区别，型号OTG-A适合小场景快速抽检、教学演示与基础测试，体积小巧易搬运；型号PPG-TF/A兼顾性能与便携性，适合多数产线抽检与研发场景；型号PPG-TF/C专为空间受限环境设计，超轻量化机身不占用过多空间；型号PPG-TF/D则适合高要求的批量检测与研发验证，集成多参数闭环控制。用户可根据自身检测场景、空间条件与性能需求选择合适的设备，也可联系我们获取定制化方案。
原位测厚仪如何实现全温域工况监测？ PPG原位测厚仪采用轻量化机身设计，可灵活内置高低温试验箱，无需额外搭建大型测试环境，即可实现-45℃至70℃的全温域覆盖。在测试过程中，设备可实时同步采集温度、厚度与膨胀力数据，无需中断实验即可完成全工况下的硅负极形变监测，为材料性能评估提供真实的全周期数据。
电池检测设备的数据如何实现追溯与管理？ 公司自研设备配备完善的数据记录系统，可毫秒级连续记录厚度、压力、温度等全量时序数据，并支持CSV/Excel格式自动导出。同时设备可通过标准RS485工业通讯接口对接MES系统，实现生产数据的集中管理与追溯，当出现质量问题时可快速定位批次原因，优化制程工艺。
产线改造空间有限，如何部署电池检测设备？ 针对产线空间受限的问题，公司推出了多款轻量化紧凑型设备，如型号PPG-TF/C重量仅4Kg，尺寸仅157×105×129mm，可灵活适配小型工位。同时团队可根据客户产线实际情况，提供定制化的安装方案，缩短设备安装调试周期，减少对现有产线的影响。
设备售后保障如何确保？ 公司建立了7*24小时全天候在线响应的售后体系，专业技术团队可随时为客户提供远程诊断与技术指导。当设备出现故障时，可快速响应并制定解决方案，保障设备尽快恢复运行。同时还提供设备定期运维、硬件改造升级及技术培训等全周期支持，为客户的长期使用提供保障。
作为电池检测领域的专业制造商，陕西关天智创科技有限公司始终坚持以技术创新为核心，以客户需求为导向，不断优化产品与服务，为新能源电池行业的高质量发展提供可靠的检测支持。公司凭借扎实的技术积累、丰富的项目经验与完善的售后体系，已获得众多知名企业的认可与合作，未来将继续深耕电池检测赛道，助力更多客户解决行业痛点，提升产品品质与生产效率。