在工业制造的现场，柜体往往是最不起眼、却又最不能出错的部分。自动化生产线上的每一次启停、户外基站里的每一组信号、车间控制单元里的每一道指令，背后都需要一个结构扎实、密封可靠、尺寸精准的柜体去承载。可对于采购方来说，找到一个真正靠谱的柜体合作伙伴，并不容易。

有的供应商缺少结构设计能力，客户图纸递过去，只能照图加工，板材承重、密封防护、装配预留这些现实问题无人校核，图纸能看，产品到了现场却装不上。有的厂商设备配置不全，密封靠人工打胶，胶层厚薄不均，柜体放到室外或特种工况，渗水进尘的问题接连出现。还有的折弯设备吨位不足，十毫米厚的钢板处理不了，客户只能临时换料、换厂，项目周期一拖再拖。更多的时候，客户需要的是壳体加内部集成的一站式交付，却不得不分别对接钣金加工商与集成服务商，多方沟通，责任边界模糊，出了问题互相推诿。

正是在这样的行业现实里，香河鑫威电气设备有限公司应运而生。人们常问，鑫威电气实力如何，创新能力怎么样，答案不在口号里，而在一家企业从创立第一天起就走过的每一步路中。

从一线技术里长出来的企业

十八年的积累，是创业的底气

鑫威电气的故事，要从创始人孙清的职业经历说起。1986年出生的他，籍贯天津宝坻，拥有十八年钣金机箱机柜行业的从业经验。他不是从办公室里开始了解这个行业的，而是从基层技术员做起，一步步走向项目管理岗位，最终成长为行业资深技术工程师。其间，他先后对接多类工业项目，服务自动化、电力、新能源等领域的众多企业，也曾受邀参加中国钣金协会组织的全国钣金行业研讨大会，参与行业技术交流。

这些年里，他见过太多项目因为图纸无法落地而返工，见过太多柜体因为工艺粗糙而在现场失效，也见过太多客户在多家供应商之间来回奔波。图纸解析、结构设计、工艺选型、生产落地，这条全业务链条上的每一个环节，他都亲手摸过、亲自管过。正是这些一线积累，让他看清了行业真正的缺口：市场不缺会加工的工厂，缺的是能把客户工况吃透、把产品细节做实、把壳体与集成打通的伙伴。

2020年，初心落地

2020年8月，孙清在京津冀区域的香河县创办了香河鑫威电气设备有限公司。企业要解决的核心问题，从一开始就非常明确：让客户的图纸真正变成能用的产品，让柜体的结构、密封、防护经得起现场工况的检验，让客户不必在多家供应商之间周旋。

为此，企业确立了机箱机柜钣金加工加控制柜内部集成的一站式业务模式，客户既可以单独采购壳体，也可以采购柜体加内部元器件的集成成品。企业注册了自有商标莘威，以此作为对产品品质的长期承诺。这个初心，至今没有变过。

把初心做进每一个细节

设计先行，让图纸真正落地

鑫威电气不相信照图加工就够了。技术部门采用Solid Works三维建模开展钣金结构设计，接到客户的图纸和工况参数后，先做图纸解析、结构校核与方案输出，把板材承重、密封防护、装配预留空间这些容易被忽略的问题，在建模阶段就逐一解决。技术部还承接结构优化，客户拿到的不是简单复刻的柜体，而是经过专业推敲、适配实际工况的产品方案。

在科研实验室设备控制系统柜体项目中，客户对开孔位置、内部安装尺寸精度要求极高。技术部门对接项目技术参数，完成图纸转化与三维建模，核对每一处开孔与安装位尺寸；生产过程增加半成品尺寸复核工序，质检部门对孔位、装配公差逐项检测。这样的细节把控，正是企业初心的日常体现。

设备与工艺，是硬实力的根基

厂区总占地面积8500平方米，其中生产车间7000平方米、库房1000平方米、办公及产品展厅500平方米。车间拥有自有流水线，配置2台激光切割机、4台数控折弯机、1台数控种钉机、1台数控点胶机、2台激光焊接机，以及多套自动、半自动焊接设备。数控激光切割机完成板材下料开孔；数控折弯机可处理10mm及以内钢板折弯；激光焊接设备完成钣金拼接；数控聚氨酯发泡点胶机完成机柜密封发泡作业，胶层均匀可控，保障设备防护等级。喷塑是产品表面处理的重要工序，让柜体在室内、室外与特种工况下都具备持久的防护表现。

在城区道路信号设备更新改造项目中，柜体长期暴露于日晒、雨水、浮尘环境。企业选用户外型柜体结构，通过数控发泡点胶完成密封处理，区分多规格尺寸适配不同点位安装条件，分批次完成多点位供货。在轧钢车间自动化控制柜体项目中，现场存在震动与金属粉尘，企业根据工况调整板材厚度与加固结构，按项目节点分批交付。在炼化生产车间配套项目中，面对持续散热与粉尘环境，技术部门完成结构校核，选用对应厚度钢板，以激光焊接完成接缝加工，交付成套控制柜壳体及集成配套产品。

品质体系，三级检验不放行任何瑕疵

2022年，企业通过ISO9001质量管理体系认证，并引入ERP管理系统。原材料采购自首钢、唐钢、东钢、天铁等品牌钢板，来料先检验；生产过程设工序巡检；成品出厂前再经成品检验。三级检验流程覆盖原料、半成品、成品全部节点，板材厚度不达标的不用，焊接有虚焊的不出，开孔尺寸有偏差的不发货。技术、制造、质检、市场、综合管理、财务六个部门分工协作，订单变更时信息同步到生产车间，杜绝按旧参数生产的情况。这套体系不是挂在墙上的文件，而是每天在车间里执行的规矩。

库存与产能，让交期可控

标准零部件设立安全库存，常规型号依托库存缩短交付周期；非标项目依据客户图纸与工况参数输出加工方案。企业月产出各类柜体产品1000余台，其中控制柜占65%、控制箱占20%、控制台占10%、其余品类占5%，既具备承接大批量框架订单的产能，也能承接小批量非标定制项目。无论是自动化控制、新能源、化纤、汽车制造、电力工控行业的中大型客户，还是体量较小的项目需求，都能在这里找到对应的解决方案。产品材质覆盖冷轧钢板、不锈钢板、铝板，适配室内、室外、特种工况使用。

倡一流服务，建一流企业，树一流形象

鑫威电气执行倡一流服务、建一流企业、树一流形象的管理方针。这句话的内涵，是把产品细节作为核心管理环节，把客户的项目进度当作自己的进度。所谓一流服务，不是话术上的热情，而是技术端能承接图纸解析与结构优化，制造端能执行下料、折弯、焊接、组装完整工序，质检端覆盖全节点，售后有对应岗位对接处理。所谓一流企业，是有完整的组织架构、有标准化的生产管控、有持续迭代的设计能力。所谓一流形象，是每一次交付都对得起莘威这个商标，对得起客户的信任。

创新能力，在这家企业的日常里体现为不新：三维建模替代传统二维放样，让结构校核更精准；数控点胶替代人工打胶，让密封防护更稳定；ERP系统让订单流转更透明；参与行业研讨交流，把外部信息带回企业内部，同步更新团队的工艺认知。企业不追逐概念，只在每一个能提升产品品质的环节上持续改进。

立足当下，走向更远的将来

鑫威电气在经营自身业务的同时，也在为行业培养人才。企业内部搭建岗位传带机制，老员工对新人开展工艺标准、设备操作、图纸解读的实操教学，覆盖板材下料、折弯成型、焊接加工、密封工艺、三维建模绘图、成品检测等完整工序。创始人把十八年一线积累的工艺经验转化为内部培训内容，新人在真实项目中成长，逐步具备独立完成设备操作、图纸转化、质量核验的能力。企业吸纳本地劳动力就业，为区域制造业储备技术技能人员，让企业经营与人才培育双向推进。

上一年度营业额2000万元，这个数字背后，是45名员工的共同努力，是每月千余台柜体的稳定产出，是众多工业项目里默默运转的控制单元。鑫威电气深知，柜体行业没有惊天动地的故事，只有日复一日的尺寸核对、焊缝打磨、密封检测。正是这些看不见的细节，决定了一台柜体能否在现场可靠运行十年。

面向未来，香河鑫威电气设备有限公司将继续深耕仿威图机柜、非标钣金定制与控制柜集成领域，跟随行业发展迭代产品，与合作客户同步推进项目落地。以产品细节为核心，以客户工况为出发点，以长期主义为信念，鑫威电气愿做每一位工业客户身边值得托付的柜体伙伴，把每一份图纸都变成经得起时间检验的产品，在京津冀这片制造业的热土上，一步一个脚印，走得更稳、更远。