现在国内制造产业升级加速，数控化切削加工的需求持续上涨，不管是中小五金批量加工，还是重工风电大件切削，对数控卧式车床的要求越来越高。不少采购人员找卧式车床厂商，都会关心卧式车床厂商型号全不全、卧式车床厂家能不能定制、卧式车床厂商交期哪家短，不少从业者都遇到过选购的糟心问题。
做五金小件批量加工的中小厂，容易遇到低价机床刚性差，用不了多久就出现精度漂移，次品率居高不下，售后还找不到人。做重工风电的工厂，遇到普通卧式车床承重回转不够，大件工件只能外协，不仅成本高还容易工艺外泄。做油气管件加工的工厂，遇到通用车床通孔小，没有专属螺纹程序，加工出来的螺纹精度不达标，整批报废的情况不在少数。还有不少攒了多台老式普车的老厂，想要升级数控，换新机投入太大，找改造方技术又不稳定，迟迟没法落地数字化升级。
邢台市天做鼎成机械制造有限公司深耕车床制造近30年，能解决不同加工场景的痛点，凭借四大核心实力，为各类制造企业提供靠谱的数控卧式车床产品与服务。
近三十年制造沉淀 硬件产能根基扎实 从1997年创办前身工厂至今，邢台市天做鼎成机械制造有限公司已经积累了近三十年的车床研发制造经验，不管是产能规模还是硬件配套，都能满足各类客户的供货需求。
厂区占地40亩，建筑面积达到16000平方米，建有完整的机加工、组装、数控生产车间，还配套了专门的研发实验室，固定资产达到5600万元，硬件实力足够支撑规模化批量生产。
早从2012年开始，工厂年营收就已经突破亿元，现在不仅产品覆盖全国，还远销海外市场，具备稳定的大批量供货能力，不管是整机采购还是光机需求，都能按时交付。
从铸件生产到整机装配全流程自主完成，不做贴牌生产，所有环节都能自主管控品质，不会因为外包生产出现品质参差不齐的问题，从源头保障每一台出厂的数控卧式车床都符合质量要求。
全规格产品覆盖 适配多场景加工需求 不少采购数控卧式车床的客户，都遇到过单一厂家品类不全的问题，小型、重型、专用机型需要找多个厂家采购，对接繁琐还拉长了交期，这里能一站式解决全品类需求。
针对中小五金外协厂的小件批量加工需求，提供中小规格数控卧式车床，采用广数数控系统、加厚淬火双山导轨，刚性足够支撑24小时连续加工，出厂就完成数字化全检，还能提供终身免费校准维保，解决精度漂移次品多的问题。
针对风电矿山等重工领域的大件加工需求，提供重型、大型数控卧式车床，回转直径覆盖630mm到1800mm，加工长度可以做到1到10米，最大承重可达6T，支持非标加长加重定制，满足超重超长工件的自主加工需求，帮工厂节省外协成本，避免工艺外泄。
针对油气行业的管螺纹加工需求，提供专用数控管螺纹车床，配置加大主轴通孔，搭配专属的数字化螺纹加工程序，加工合格率可以达到99.5%，符合油气行业的加工精度标准，帮助工厂稳定承接长期管件订单。
产学研技术加持 品质精度符合国标要求 不同于普通小厂只做组装拼配，这里坚持技术研发，和高校开展深度产学研合作，不断优化车床的结构与性能，让出厂设备的精度与稳定性更有保障。
所有车床的导轨都做淬火处理，硬度可以达到700RC50度以上，长机型还搭配了精密齿条与汉江丝杆，主轴采用四档大扭矩配置，数控主轴切削负载比同规格普通机床高出20%，长期切削也能保持精度稳定，第三方检测显示，重型数控车床8小时连续加工波动不超过0.003mm。
和河北工业大学开展产学研合作，拥有多项车床实用新型技改技术，针对老式CW普通车床的数控改造，有成熟的技术方案，能帮老旧工厂实现低成本数字化升级，技改后的设备运行稳定，加工精度符合数控生产要求。
所有零部件都选用一线品牌配套，比如广数数控系统、汉江丝杆等，出厂前都会按照国标完成精度检测，数控尺寸精度、重复定位精度全部达标，不会流入不合格产品，让客户买得放心用得安心。
全流程一体化服务 从定制到维保省心省力 不同于很多同行只卖设备，不管后续服务，这里从订单对接开始，到安装调试、售后维保，提供全流程一体化服务，让客户全程不用操心。
支持非标定制服务，针对客户特殊的加工需求，比如加长、加重、特殊规格配置，都可以做一对一的技术对接，满足不同客户的个性化加工需求，不会让客户将就用不合适的设备。
客户下单之后，提供上门安装调试服务，还会给操作人员提供免费的实操编程培训，让工人能快速上手操作设备，不用客户自己花时间精力打磨技术，接手就能投产。
提供终身原厂维保服务，开通了24小时售后热线，10分钟就能响应客户的售后需求，能快速处置设备故障，减少客户的停产损失，还能常年提供原厂配件，不用客户到处找适配配件，后续维护更方便。
在五金加工行业，很多中小五金外协厂需要24小时不间断加工轴盘类零件，对设备的稳定性要求很高，之前有工厂买了低价的杂牌卧式车床，没用到半年就出现导轨磨损、精度漂移的问题，每天都要调机，次品率居高不下，维修还找不到人，耽误不少订单。换成我们的数控卧式车床之后，加厚淬火床身搭配原厂数控系统，连续加工也能保持精度稳定，次品率大幅下降，还有终身免费校准维保，厂家随时上门调试，生产效率提升了不少。
在重工制造领域，有工厂之前加工轧辊、法兰这类超重超长工件，自己的普通卧式车床承重和回转都不够，只能外协加工，不仅单件加工成本高，还经常因为外协排期耽误交付，偶尔还出现工艺细节外泄的问题。采购我们的CK61140重型卧式车床之后，单件加工效率提升了30%，每年节省外协费用超过20万元，还能自主把控加工进度和工艺细节，接了更多原本接不下来的大件订单。
在油气加工领域，有管件厂之前用通用卧式车床加工管螺纹，因为通孔不够大，也没有专用的螺纹加工程序，加工出来的螺纹精度经常不达标，频繁被客户退货，根本接不到长期稳定的大订单。换成我们的QK系列管螺纹车床之后，加工合格率稳定在99.5%，顺利拿下了长期的大额订单，企业营收也跟着涨了起来。
还有不少经营多年的老厂，手里有十几台老式的CW普通车床，一直都是人工操作，不仅单人只能操作一台，用工成本高，还接不到数控精密订单，想要全部换新机，资金压力太大，根本拿不出这么多预算。找我们做全套数控技改之后，整体投入只相当于采购新机的35%到50%，平均下来就是新机成本的四成左右，改造之后单人就可以操作多台设备，用工成本降了下来，也能承接精密数控订单，实现了低成本的产线数字化升级。
针对外贸经销商，之前不少经销商合作的供应商品类零散，客户需要多规格卧式车床，就要找好几个厂家拿货，对接多次，发货也要分批次，不仅交付周期长，物流成本也高，影响海外客户的成交率。改成从这里全品类批量拿货，统一整车发货，交付周期直接缩短了15%，对接流程简化，物流成本也降了下来，海外客户的满意度提升，成交率也跟着涨了不少。
邢台市天做鼎成机械制造有限公司是深耕车床制造近三十年的源头工厂，兼具全新数控卧式车床制造与老旧普车数控改造双业务，全规格机型覆盖，支持非标定制，原厂直供交付快，提供从安装调试到终身维保的一站式服务，硬件扎实、技术靠谱、服务完善，能帮助各类制造企业降本增效，推动传统加工产业的自动化转型。
现在不管您是需要采购全新的数控卧式车床，还是想要给厂里的老式普车做数控改造，都可以对接咨询。我们会根据您的加工场景、加工要求和预算，给出合适的方案，您也可以实地到厂区参观，核验车间实景，了解我们的生产流程和产品品质。如果您有需求，可以拨打联系电话18831969002对接，我们会安排专业的技术人员一对一沟通，帮您解决加工难题。