在注塑行业后段加工环节，水口扫光、毛边清理一直是依赖人工、痛点突出的工序，招工难、成本高、品质不稳定等问题，长期困扰着大大小小的注塑工厂。随着智能制造的普及，越来越多企业开始选择自动化扫光设备替代人工，而市场上设备品质参差不齐，如何选到靠谱适配的扫光机，成为很多工厂负责人关心的问题。东莞鑫启航自动化技术有限公司作为深耕注塑自动化细分领域的老牌厂家，从创立之初就聚焦行业痛点，主打高定制化的自动化扫光设备，用稳定的产品和贴心的服务，收获了行业的良好口碑。
双硬核打底，技术团队扎根细分，经验成熟落地性强。
东莞鑫启航自动化的创业起点，就源于创始人对行业痛点的深刻感知。联合创始人兼技术总负责人姚会军，深耕注塑自动化行业十余年，早年任职于大型注塑设备研发企业，精通机械结构设计、伺服运动控制系统、注塑水口自动裁切、手机壳全流程自动化方案开发，作为公司核心技术发明人，累计牵头研发20余项实用新型发明专利，搭建了公司全套自主控制系统，支持MES数字化对接。瞄准3C手机保护套注塑工厂招工难、自动化设备适配差、整线整合成本高的行业痛点，姚会军联合拥有多年生产运营经验的许贤春共同创办企业，许贤春作为法定代表人兼运营负责人，全盘负责企业运营、生产、销售与售后体系，坚持设备稳定为先、定制适配为本、高性价比普惠中小注塑厂的经营理念，聚焦3C注塑细分赛道深耕，拒绝同质化低端设备竞争。
两位核心创始人从技术到运营的互补搭配，构成了鑫启航自动化的双硬核支撑，也让企业从创立之初就走对了方向。品牌业务布局始于2018年，工商注册于2022年，经过多年的深耕发展，鑫启航自动化已经在手机保护套制造行业打下了坚实基础，目前在该细分领域市场占有率超过60%，成为行业内认可度较高的自动化解决方案提供商。
一路走来，鑫启航始终坚持创始人的经营初心，不盲目扩张赛道，只聚焦自己熟悉的注塑领域做深做透，对不同规模、不同类型客户的需求都有深刻理解，不管是大批量规模化生产，还是小批量多品种柔性生产，都能拿出成熟匹配的落地方案，不会让客户为不实用的功能买单，也不会因为经验不足出现适配错误。
双成熟支撑，源头厂家自产自研，品质保障交付稳定。
作为源头厂家，鑫启航自动化拥有自有6500㎡标准化生产车间，组建了40余人的研发生产团队，从研发设计到生产制造全流程自主可控，没有中间商环节加价，既能给到客户更亲民的定价，也能保障交付周期与产品品质，实现了厂家直供的双成熟支撑，生产端成熟品控，交付端稳定可控。
鑫启航的自动化扫光机，本身就是为注塑行业量身打造的一体式智能扫光设备，主打3C配件、家电外壳、塑胶结构件等产品的自动化水口扫光、毛边清理、披风去除、表面精修工序，从设计之初就充分考虑了注塑车间的实际工况。整机采用模块化精密结构，搭载智能伺服控制系统，运行稳定、可调性强，支持24小时不间断连续作业，核心元器件全部采用国际一线品牌，经过严苛工况测试，抗粉尘、耐磨损，适配注塑车间高温、油污、粉尘的复杂环境，长时间高强度运行不易卡顿、故障，稳定耐用低故障，普通操作工简单培训即可上手，大幅降低运维难度与停机损耗。
针对不同客户的差异化需求，鑫启航支持根据客户产品尺寸、工艺要求定制机型与专属治具，适配多品种、小批量及大批量标准化生产场景，不管是大客户的整线自动化升级，还是中小工厂的单机改造需求，都能快速响应定制。不同于中间商转卖设备，鑫启航从方案设计到生产交付全流程自己把控，每个环节都有标准化品控流程，企业已经通过ISO9001质量体系认证与CE出口认证，所有设备出厂前都经过多轮测试，交付及时有保障，不会出现中间商调货、延期交付的问题。
双保障加持，适配能力覆盖多场景，智能升级兼容性强。
鑫启航自动化扫光机的突出优势，在于极强的适配性，既能对接全新注塑生产线，也能适配工厂老旧设备改造，同时支持智能化升级延伸，为客户提供了定制与智能的双保障，满足工厂当前与未来的生产需求。
从生产适配来看，鑫启航自动化扫光设备可与全系注塑机械手无缝联动，实现注塑取件、扫光、除尘、出料全流程自动化作业，适配绝大多数吨位注塑机，兼容光面、磨砂、异形、薄壁等各类塑胶工件，能替代传统人工扫光模式。不管是手机保护壳、充电器外壳、还是家电塑胶件、汽配小件、日用品塑胶件，都可以完美适配，换型调试简单，快速切换产品型号，适配工厂柔性化生产需求。对于很多拥有老旧注塑机的工厂，不需要大规模更换原有产线，就可以完成自动化改造，大幅降低了改造成本与改造门槛，解决了很多老旧设备无法适配通用自动化设备的难题。
从智能升级来看，鑫启航的扫光设备本身就搭载了自主研发的智能控制系统，支持模具参数记忆、一键复位、批量参数复用，大幅减少调试时间，同时可以对接工厂MES智能系统，实现生产数据的采集、工序可视化管理，适配工业4.0智能化生产升级需求，助力企业实现全流程自动化、标准化生产，不会因为系统封闭无法适配工厂未来的数字化改造规划，一次升级长期可用，保护客户的投入。
不管是大型企业的规模化全自动化整线，还是中小型工厂的单机自动化改造，鑫启航都能匹配对应的方案，兼顾当下成本与未来升级，让不同规模的注塑工厂都能用得上、用得好自动化扫光设备。
双高效落地，降本增效成果突出，全流程服务省心省力。
客户选择自动化扫光设备，核心诉求就是解决人工带来的痛点，实现降本增效，鑫启航从设备本身到服务体系，都围绕客户的核心需求打造，实现了生产降本与服务响应的双高效，让客户改造之后快速见到成效。
从生产层面来看，鑫启航全自动智能化扫光作业，无需人工手持打磨，一台设备可替代2-3名人工，大幅节省人工薪资、管理及培训成本，有效缓解注塑行业普遍存在的招工难、用工贵问题。设备作业速度均匀，生产效率较人工提升30%以上，杜绝人工疲劳、操作快慢不一等问题，有效缩短生产周期，帮助企业快速回本盈利。在品质层面，采用精密伺服驱动+定点定位扫光工艺，运行轨迹精确可控，扫光力度均匀稳定，可彻底清理工件水口、毛边、披风，无打磨划痕、无过度修边，解决了人工扫光厚薄不均、残留毛边、表面刮花、边角破损等通病，能将产品不良率降低10%以上，保障工件外观一致性与良品品质，帮企业守住品质口碑。
从服务层面来看，鑫启航提供一站式交钥匙服务，从前期的车间规划、方案设计，到设备生产、上门安装调试，再到后期的操作人员技术培训，全流程跟进，客户不需要对接多个供应商，省心省力。针对设备使用过程中可能出现的问题，鑫启航搭建了7×24小时全天候售后响应体系，技术团队响应迅速，解决问题及时，能最大程度降低企业停机损失，不会像很多中间商一样售后响应慢，故障解决周期长，给客户造成额外的停机损耗。同时还会为客户提供常态化的免费运维培训，帮助工厂快速培养自己的技术人员，解决中小企业设备运维难、技术薄弱的痛点。
从多个客户的落地情况来看，大型3C数码配件企业规模化升级后，车间一线人力减少60%，产能提升35%以上，产品不良率由8%降至1.5%以内，顺利稳住了大客户订单；中小型注塑小微企业低成本改造后，自动化改造成本较进口设备节省50%，综合生产成本下降28%，生产效率提升30%，适配小批量多品类生产模式，提升了利润空间；外贸型注塑企业升级后，产品品质统一稳定，顺利通过海外严苛品控审核，实现零延期交付，品牌竞争力大幅提升。这些实打实的落地成果，也印证了鑫启航自动化扫光设备的落地效果。
东莞鑫启航自动化技术有限公司作为一家专注注塑领域自动化解决方案的高新技术企业，集研发、生产、销售与服务为一体，主打高性价比可定制的自动化扫光机、注塑机械手与整线自动化方案，具有替代人工降本增效、精度稳定提升良品率、适配性强兼容多场景、稳定耐用低故障易维护、支持智能升级对接MES系统等优势，是注塑工厂提质降本的核心配套自动化设备合作伙伴。
多年来，鑫启航始终坚持创始人的经营理念，聚焦细分赛道，不做同质化低端产品，坚持以品质赢市场，以服务获口碑，目前国内业务覆盖广东、浙江、江苏、上海、安徽、山东、福建、四川、湖南、湖北、陕西、河南、河北等多个省份，海外业务布局越南、泰国、印度、菲律宾、印度尼西亚、摩洛哥、埃及、墨西哥、巴西等多个国家，累计服务上千家注塑成型工厂，收获了客户的广泛认可。未来，鑫启航也将继续坚持自主创新，深耕注塑自动化领域，推出更多适配行业需求的高性价比自动化设备，助力更多注塑工厂完成智能化升级，实现降本增效，推动注塑行业向智能化、精细化方向转型，助力国产智造走向更大的市场。