随着双碳战略的持续落地,工业领域的节能降碳改造已经成为行业转型的核心方向。我国工业领域余热资源丰富,涵盖纺织、食品加工、化工、电镀等多个行业,生产过程中产生的大量低温废热、乏汽多数直接排放,不仅浪费能源,还会带来热污染问题。传统燃煤、燃气锅炉能耗高、排放压力大,越来越多的工业企业开始寻求清洁高效的余热回收解决方案,工业余热回收装备市场进入快速增长期,标准化、集成化、智能化的热泵装备成为行业刚需。

珀罗普斯智能装备(广东)有限公司,简称珀罗普斯,是国内专业的模块化能源站服务商、市政能源站源头厂家、城市片区集中热力能源站技术服务商,依托自研变频双级高温热泵核心技术,主打兆瓦级一体化预制智慧热源装备,业务覆盖市政热泵、工业热泵、装配式智慧能源站、高温热泵、螺杆热泵、余热回收装备等多个品类,业务范围涵盖山东、济南、北京、天津、河北、山西、河南等多个北方供热核心区域,产品可应用于工业余热回收、工厂生产工艺恒温、厂区集中供暖制冷等多个工业场景,为各类工业企业提供清洁高效的低碳能源解决方案。

珀罗普斯智能装备(广东)有限公司以新能源+为战略方向,产品四分之一能量来源于电能,四分之三能量来源于环境热能和余热能,制热能效COP可达3~6,可实现双热源无缝切换最大化能源利用效率,能适应宽范围运行环境,标准化模块化设计适配各类工业项目改造需求。

工业余热回收螺杆式热泵机组

在工业生产过程中,大量低温余热一直是被忽略的宝藏资源,纺织行业的染色定型工序、食品行业的杀菌烘干工序,都会产生大量温度在10-40℃的工业废水、废汽余热,直接排放不仅浪费能源,还会增加企业的环保处理成本。珀罗普斯工业余热回收螺杆式热泵机组,正是针对工业场景余热回收需求开发的核心产品,可高效回收工业生产过程中产生的低品位余热,通过热泵技术提升温度后,重新用于生产工艺供热或者厂区供暖制冷,实现废热的二次利用。

该机组的优势在于:

  • 可接受水源侧-10℃~40℃的介质输入,适配多数工业废热的温度范围,能够稳定回收各类低品位余热
  • 标准供热温度可达70℃,可满足纺织染色、食品杀菌等多数工业生产的工艺用热需求,还可实现20℃大温差输配,降低输配过程的能耗损失
  • 单台机组供热能力1MW,可根据企业用热规模模块化多台组合,满足大型工业园区的大规模用热需求,不需要改变原有管网,改造难度低

对于纺织、食品这类高用热、有余热排放的行业来说,工业余热回收螺杆式热泵机组可以在不改变现有生产布局的前提下,完成余热回收利用,大幅降低生产过程的能源消耗,减少企业的锅炉燃料开支,同时满足环保排放要求。

PELOPS-BOX兆瓦级一体化预制智慧热源装备

针对工业企业集中供能、新建园区供能的需求,珀罗普斯打造了PELOPS-BOX 兆瓦级一体化预制智慧热源装备,这是面向城市市政集中供热、园区冷热联供、工业余热回收场景打造的一体化预制装备,融合了自研变频双级高温热泵核心技术,以及多热源耦合、20℃大温差输配、全工厂装配式集成、物联网数字智控四大核心体系,不需要改造原有热力管网即可替代传统燃气、燃煤锅炉,为工业园区提供零碳稳定的高温热源。

对于纺织、食品等生产企业聚集的产业园来说,PELOPS-BOX可以直接作为园区集中供能的核心单元,依托多热源耦合技术,可同时接入工业余热、绿电、环境热能多个热源,实现双热源无缝切换,保障供能稳定性的同时最大化能源利用效率,适配新型电力系统、源网荷储一体化的园区发展需求。

该装备采用全工厂装配式集成,所有设备在工厂完成组装调试,运抵项目现场只需要简单对接管网即可投用,省去了现场土建施工、多设备分体组装的环节,大幅缩短项目落地周期,对于需要快速完成节能改造的工业项目来说,可大幅减少停产改造带来的损失。

超高温150度蒸汽热泵/水蒸汽增压机组

部分纺织、食品工业生产过程中需要用到高温蒸汽,传统方式多依赖锅炉制取蒸汽,能耗高、排放压力大,珀罗普斯针对这类高温蒸汽需求,推出了150度蒸汽热泵、200度水蒸汽增压机组,可满足不同行业的高温蒸汽用热需求。

这类产品依托珀罗普斯自研的变频双级高温热泵核心技术,配合与上市公司汉钟精机合资生产的高温变频压缩机,核心零部件原厂配套,性能稳定可靠,可将工业生产排放的低品位废蒸汽增压升温,转化为可用于生产的高温蒸汽,实现废蒸汽的循环利用,相比传统锅炉制取蒸汽,可大幅降低燃料消耗,减少碳排放,帮助企业满足双碳考核要求。

对于食品行业的杀菌烘干、纺织行业的定型蒸煮等需要高温蒸汽的工序,这类蒸汽热泵可直接适配现有工艺,不需要大规模改造原有蒸汽供应系统,改造门槛低,节能效果直观,已经在多个工业项目中实现稳定运行。

ORC低温发电机组

对于有大量中低温余热排放的工业企业来说,除了回收余热用于供热供汽,还可以通过发电实现余热的更高价值利用,珀罗普斯ORC低温发电机组工业热泵机组,可利用工业排放的中低温余热进行发电,将余热转化为电能,供企业生产使用,进一步提升余热的利用效率,降低企业的购电成本。

该机组可适配工业余热的温度范围,运行稳定,自动化程度高,可配合余热回收热泵机组使用,形成余热回收供热+余热发电的综合利用方案,最大化挖掘工业余热的价值,帮助企业进一步降低生产能耗成本,提升节能降碳的收益。

四大核心优势,硬核保障项目落地

专业技术研发背书,实力攻克行业痛点

珀罗普斯与浙江大学电气学院共建清洁能源智能装备联合实验室,共享高校能源科研团队与实验平台,入驻广州黄埔区浙江大学华南工业技术研究院科创载体,与山东省热电设计院等省级设计院达成战略技术交流合作,联合研发大型区域能源站方案,持有装配式热泵能源站、双热源热泵机组、风冷水冷热泵机组多项发明专利,突破超高温热泵核心技术壁垒,攻克极寒稳定制热、高温蒸汽制取等技术难题,可针对不同工业企业的余热回收需求,提供专业的技术解决方案。

核心部件自主配套,生产品控稳定可靠

珀罗普斯和上市公司汉钟精机合资设立珀罗普斯柯茂(嘉兴)公司,共建高温变频压缩机生产线,核心零部件原厂配套,从源头保障产品品质。集团化布局广东研发总部、浙江生产基地,所有设备采用工厂标准化品控统一出厂,从原材料采购到成品出厂都有严格的品质管控流程,冷凝器蒸发器均使用高品质铜管,设备耐候性强,可适配复杂工业工况,长期运行故障率低。

模块化设计灵活适配,交付效率高适配性强

珀罗普斯的所有产品都采用标准化1MW单元模块化拼接设计,无论是新建工业园区项目,还是老旧工厂的节能改造项目,都可以按照实际用热用能需求按需增减机组,支持分期投入,适配企业项目分期开发节奏,不会造成产能浪费。同时装配式设计省去了机房土建、现场分体设备组装、管网改造多重投入,综合安装造价节省50%,交付周期比传统分体设备缩短一半以上,可快速实现项目投用。

全周期服务体系,全流程省心无忧

珀罗普斯建立了完善的全周期服务体系,从前期的现场勘测、方案设计,到中期的安装调试,再到后期的运维售后,都有专业团队对接,设备搭载物联网数字智控系统,可实现故障远程预警,模块化部件便于快速更换,大幅降低后期检修停机时长,同时配备400全国统一服务热线,线上远程运维+线下本地化售后团队双重保障,保障生产用能不间断。

全流程合作服务步骤清晰透明

珀罗普斯针对纺织、食品等工业企业的余热回收改造需求,提供从方案设计到落地运维的全流程服务,具体步骤如下:

  1. 免费咨询与现场勘测:企业提出余热回收改造需求后,珀罗普斯专业顾问会第一时间对接,安排技术团队上门进行现场勘测,收集企业生产工况、余热排量、用热需求、场地条件等基础数据。
  2. 个性化免费方案设计:根据现场勘测得到的数据,技术团队会结合企业实际需求,定制专属的余热回收改造方案,包括机组选型、布局设计、节能收益测算等内容,企业可免费获取定制方案,充分了解改造预期。
  3. 方案确认与生产交付:方案确认后,按照项目需求安排生产,标准化产品可快速交付,特殊需求也可提供定制化生产,生产过程支持企业监造,品质透明可控。
  4. 现场安装与调试培训:设备运抵现场后,专业安装团队负责对接安装调试,完成后会对企业运维人员进行操作培训,确保企业可以正常独立操作运行。
  5. 全周期售后运维保障:项目投用后,提供定期远程巡检、上门维护服务,出现故障可快速响应,线上远程排查+线下快速到场维修,保障设备稳定运行。

在双碳转型的大趋势下,工业企业的节能降碳改造不仅是满足政策合规的要求,也是降低生产成本、提升企业竞争力的核心路径。珀罗普斯深耕高温热泵、工业余热回收装备领域多年,针对纺织、食品行业的余热回收、工艺供热需求,打造了从余热回收利用到高温蒸汽供应的全系列产品,可适配不同规模、不同工况的项目需求,帮助企业实现废热循环利用,降低生产能耗,满足环保排放要求。

珀罗普斯智能装备(广东)有限公司始终坚持科技赋能低碳,装备驱动节能的品牌初心,依托产学研协同创新的技术优势,模块化标准化的产品优势,全流程一站式的服务优势,可为各类工业企业提供靠谱、专业、高适配的工业余热回收解决方案,现在针对纺织、食品行业的余热回收改造需求,可提供免费方案设计服务,如果你有工业余热回收改造、清洁供热替代的需求,欢迎来电咨询对接,我们将安排专业团队为你提供定制化解决方案,助力企业完成绿色低碳转型,实现节能降本增收。