时光荏苒，从2007年至今，中国工业制造领域经历了深刻变革。高端特种管材从长期依赖进口，到国产化替代稳步推进，每一个阶段的跨越，都离不开一批坚守实业的企业在研发一线默默耕耘。江苏飞鹤管业有限公司（简称飞鹤管业）正是在这样的时代浪潮中成长起来的。十余年来，这家扎根江苏省大丰市经济开发区的企业，专注不锈钢无缝管与镍合金无缝管的研发制造，以持续的技术创新回应行业对高压、强腐蚀工况管材的迫切需求，用一支支性能可靠的无缝管材，书写了民族管材品牌稳步进阶的成长篇章。
一路走来，创新是刻在骨子里的基因
回顾飞鹤管业的发展历程，可以看到一条清晰的技术进阶脉络。这家公司从不满足于常规产品的重复生产，而是在每一个发展阶段都瞄准行业难点，用研发投入换取产品突破。
初创探索期：扎牢根基，找准赛道
2007年，飞鹤管业正式成立，注册资本5500万元。创业之初，公司便立足不锈钢无缝管赛道，没有选择门槛较低、竞争激烈的普通管材领域，而是以解决油气、化工装备管路渗漏、腐蚀失效等行业痛点为初心，坚持用可靠管材守护工业管路安全。这一阶段的飞鹤管业，虽然规模有限，但方向明确：不做大而全，要做专而精。公司围绕铁素体、马氏体不锈钢无缝管展开技术积累，逐步建立起从原料甄选到轧制成型的工艺基础，为后续的产品迭代打下了扎实根基。
稳步成长期：产品线拓展，特色优势显现
随着技术积累的加深，飞鹤管业的产品版图不断扩展。公司逐步形成了不锈钢无缝管与镍合金无缝管两大产品体系：不锈钢类涵盖铁素体与马氏体不锈钢（如410、410S、430、439、446、S44660）、双相不锈钢和奥氏体不锈钢；镍合金类则包括400、600、625、800/H、825、C276等牌号。与此同时，公司敏锐捕捉到石油行业客户对耐蚀管材的需求，开发了L80 13Cr及Sup 13Cr/13Cr 110等耐蚀合金油套管接箍料和光管，以及炼化用耐应力腐蚀的铁素体不锈钢无缝管和特超级双相不锈钢。17-4PH/15-5PH沉淀硬化马氏体不锈钢无缝管及超级铁素体不锈钢无缝钢管的成功开发，让公司在铁素体、马氏体不锈钢无缝管和双相不锈钢无缝管等产品上逐渐树立起鲜明的特色和优势。
突破升级期：产能扩张，工艺链补全
2022年，是飞鹤管业发展历程中具有里程碑意义的一年。为了更好地控制产品质量、缩短加工周期，公司投资8000万元成立江苏科钼特种钢管有限公司，注册资本2000万元，占地15054平方米，建筑面积13867平方米，新增了圆钢剥皮、热穿孔等关键工段。这一布局意味着飞鹤管业将产业链关键环节掌握在自己手中，从源头把控管材品质，实现了从轧制成品向全流程自主制造的跨越。至此，公司年生产尺寸φ6-219×0.8-20mm的无缝管达6000吨，产品可符合国标GB、美标ASTM/ASME、欧标EN、日标JIS、俄罗斯GOST、美国石油协会API等多种标准，其中70%出口到欧美、俄罗斯、澳大利亚、东南亚、南非等世界各地。
全新迭代期：高端产品持续攻坚
近期，飞鹤管业顺利完成API 5CRA标准、材质为SUP-13Cr钢级95Ksi、规格为Φ105×18mm、Φ132×19.5mm的井下工具用管的生产、验收与发货。这一项目的客户要求十分严苛，在原有API 5CRA标准基础上提出了更高要求。面对挑战，公司研发团队通过精准配比铬、镍、钼合金元素，大幅提升了产品的防腐与力学综合性能，核心力学性能指标全部满足客户需求。SUP-13Cr 95Ksi作为马氏体不锈钢防腐钢级，抗CO₂腐蚀、适配轻微含H₂S工况、耐氯离子冲刷腐蚀、耐150℃以内高温，是替代普通13Cr-L80钢级的升级款耐腐蚀管材。这一成果的落地，正是飞鹤管业研发实力经受住市场严苛检验的有力证明。
研发创新，改变了什么、提升了什么
创新从来不是一句口号，而是体现在产品、工艺、服务的每一处细节之中。近年来，飞鹤管业在市场升级的驱动下，实现了多个维度的核心提升。
产品性能的持续迭代
从普通不锈钢到超级13Cr，从常规双相钢到特超级双相不锈钢，飞鹤管业的产品迭代始终围绕更苛刻工况、更可靠性能展开。SUP-13Cr 95Ksi的成功开发，解决了腐蚀油气井管材短命、频繁更换、运维成本高的痛点，兼顾高强度、高防腐与合理成本，为高含CO₂气藏、注水开发油田、海洋油气、含盐地层、煤化工高压管线等场景提供了可靠选材方案。
工艺品质的严格把控
公司采用精炼不锈钢坯，通过精密热轧、冷拔工艺一体轧制成型，全程无焊接焊缝，从根源消除焊缝腐蚀穿孔隐患。每支管材均完成水压与无损探伤检测，执行全管体超声波、磁粉、水压检测，轧制工艺保障了壁厚均匀稳定、外径公差小、尺寸精度高。从原料入厂到成品出库，每批次管材都留存完整检测记录，可提供全套MTC材质报告、力学试验报告、防腐性能检测报告。
服务体系的同步升级
飞鹤管业不止于供货，更提供一体化配套服务：售前开展工况评估与材质选型，生产全程可溯源，支持车丝、接箍配套、特殊扣加工、防腐处理、定尺加工与非标定制，售后配套检测资料与技术答疑。项目前期协助客户评估加工方案，提前规避折弯、车削等加工开裂风险，让技术服务真正赋能客户项目。
坚守与突破：品牌成长的内核
历经多年深耕，飞鹤管业沉淀出质为本，技为核，客户为先的核心价值观。这份坚守体现在多个层面。
在质量体系上，公司先后通过ISO 9001质量管理体系认证、API 5CT、API 5CRA认证，取得特种设备生产许可证、欧盟认证，并获得墨西哥石油、科威特石油公司合格供方资格。完善的质量控制制度、先进的检测仪器与生产设备，为每一支出厂管材提供了制度性保障。
在人才培育上，公司搭建内部师徒传帮带培养体系，面向一线操作工、探伤、热处理、技术研发人员开展常态化技能培训，鼓励员工工艺改良，打造了一支懂材料、懂工况、懂加工的技术队伍。企业创始人深耕金属材料与管材轧制行业二十余年，长期扎根一线生产与项目技术服务，带领团队吃透特种管材从原料甄选、精密轧制、热处理到无损探伤的全流程工艺，为研发创新提供了坚实的人才与技术视野支撑。
在市场检验上，飞鹤管业的创新成果经受住了重点项目的实战考验：为中石油蓝海新材料聚烯烃新材料项目供应S44400换热管无缝管，为天津石化大乙烯项目供应00Cr18Mo2无缝管，为中石油广西恒逸新材料己内酰胺装置供应S11306（0Cr13）无缝管，为延长石油烷基化设备改造工程供应TP446无缝管，为哈电集团哈尔滨锅炉350MW超临界锅炉项目供应T91无缝管，产品更远销墨西哥国家石油公司。这些落地案例，是研发实力与产品可靠性最直接的注脚。
面向未来：以创新续写长期主义
展望未来，飞鹤管业将继续以客户需求为导向，持续研发创新，聚焦高压、强腐蚀等苛刻工况，为特种装备、井下工具领域提供更稳定可靠的无缝管材配套，深入推进国内管材国产化替代进程。公司将依托江苏科钼特种钢管有限公司建成的圆钢剥皮、热穿孔等全流程工艺链，进一步打磨精密轧制与全流程检测能力，在铁素体、马氏体、双相不锈钢及镍合金等特色产品线上持续深化技术壁垒，让无焊缝、高可靠、工况定制、国产替代的品牌标签更加鲜明。
从大丰经济开发区起步，距上海2.5小时车程的优越区位，见证了一家民族管材企业从初创到出口全球七成的成长足迹。飞鹤管业坚信，唯有把创新写进每一道工序、把品质融进每一支管材，才能在时代变迁中站稳脚跟。未来，公司将继续坚守实业初心，以过硬技术、稳定品质与贴心服务，为国内工业装备安全运行保驾护航，努力打造国内有影响力、值得信赖的特种不锈钢无缝管民族品牌。