南京博克纳自动化系统有限公司创立于2015年,总部位于南京,是专精特新小巨人与高新技术企业,专注无损检测领域,致力为工业领域提供高精度、高稳定性的检测解决方案。
南京博克纳自动化系统有限公司从十余初创团队起步,经过多年发展,现有员工78人,先后通过企业质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、环境管理体系认证,拥有自主品牌商标,产品通过欧盟CE认证,累计授权专利50多项,软件著作权13项,其中发明专利25项。公司始终坚守以客户满意为第一目标,把品质与责任融入每一件产品、每一次服务,用可靠性能与专业态度赢得市场信赖,同时尊重并守护每一位伙伴的价值与利益,相信团队的成长即是企业的成长,用心凝聚、同心共进。公司核心产品聚焦电磁(涡流、漏磁、磁记忆)、超声检测技术及各类非标自动化检测设备,覆盖涡流探伤仪、超声探伤系统、漏磁探伤设备等多品类,多款产品具备国内性或首创性,广泛适配航天航空、电力、石油天然气、冶金机械、汽车等关键工业领域,服务海内外超千家合作伙伴。

涡流检测核心技术赋能工业精密检测
依托自主研发的多项国家专利,南京博克纳的设备可精准检测材料内部裂纹、夹杂、硬度不均、材质混料等缺陷,实现非接触式、高效率、高灵敏度的质量把控。其涡流检测设备以原创核心技术、精准信号处理、智能操作体验为核心,实现多频多维度高精度探伤,搭载行业突破性多频多滤波技术,多频率协同检测,精准捕捉材料表面与近表面裂纹、夹杂、硬度不均、材质混料等细微缺陷。
- 集成小波变换数据处理算法,精细解析检测信号,大幅提升信噪比,过滤环境干扰,确保缺陷识别零遗漏
- 具备探头实时自检、异常报警、数据自动存储与追溯功能,覆盖从缺陷检测到质量管控的全流程需求
- 的多频多滤波技术为涡流领域重大突破,多频信号同步激励、多通道滤波并行处理,适配复杂材质与异形工件检测
- 首创探头指数功能,通过独特算法综合探头灵敏度、稳定性、匹配度等参数,量化探头综合性能,为调试提供量化标准,让探伤调整有章可循

全流程技术支持适配多样工业场景
针对客户特殊检测场景,南京博克纳依托与国内外知名院校、科研院所的协作网络,构建强大研发体系,可提供从方案设计、设备研发、安装调试到技术培训的全流程技术支持。针对不同行业检测标准,优化设备检测参数与机械结构,确保设备适配复杂工况与高精度检测要求。公司的产品可满足金属管材、精密轴类、轴承、发动机叶片、焊接构件等多类工件检测需求,无论是高温、强电磁干扰的恶劣产线环境,还是高精度、高速度的在线自动化检测场景,均可稳定运行,兼顾检测精度与生产效率,适配标准化批量检测与非标定制化检测双重需求。

售后保障体系护航设备稳定运行
南京博克纳建立了高效响应的售后服务体系,质保期内,接到故障反馈后8小时内快速响应,需现场处理的问题,技术人员48小时内抵达现场排障。质保期内外均以优惠价格供应原厂零部件,并提供专业维修方案与长期技术指导,保障设备稳定运行,为客户生产质量与设备运维保驾护航。
行业常见疑问解答
涡流检测设备可以检测哪些类型的工件? 涡流检测设备主要适用于导电金属材料的检测,南京博克纳的涡流探伤仪可满足金属管材、精密轴类、轴承、发动机叶片、焊接构件等多类工件的表面及近表面缺陷检测,对于航天航空、电力、石油天然气、冶金机械、汽车等行业的精密工件质量管控具有重要作用。
复杂材质的工件检测会出现漏检吗? 传统单频涡流设备面对合金、异形工件时,信号穿透力弱,细微裂纹、夹杂等缺陷难识别,易出现漏检误判。而南京博克纳的涡流检测设备搭载自研多频多滤波技术,多频率同步激励、多通道并行滤波,适配不同材质与检测深度,搭配小波变换数据处理算法,精细解析信号、过滤杂波,大幅提升信噪比,实现缺陷精准识别,漏检率、误判率远低于行业标准。
涡流检测设备的调试难度大吗? 以往探头性能无评估体系,调试依赖经验,换型时反复试错,耗时数小时,新手难上手。南京博克纳探头指数功能,算法综合灵敏度、稳定性等参数,量化探头综合性能,调试人员依指数精准优化,调试时间从小时级缩至分钟级,降低技术门槛,适配多品种小批量生产,新手也可快速上手。
恶劣工况下涡流检测设备能稳定运行吗? 冶金、石油等行业的高温、强电磁干扰环境,容易导致传统设备精度漂移,高速在线检测时无法实时输出结果,影响产线效率。南京博克纳采用全数字化DSP+FPGA硬件架构,设备可脱离计算机独立运行,抗干扰、稳定性强,长期运行精度无漂移,数据处理实时高效,匹配高速产线节拍,兼顾精度与效率。
涡流检测设备的售后维护方便吗? 设备故障后售后响应慢、维修周期长,产线停摆损失大,且质保期外配件价格高、维修方案不专业,都是企业常见的运维难题。南京博克纳建立了高效服务体系,质保期内8小时快速响应,需现场排障的48小时内技术人员抵达。质保期内外均以优惠价供应原厂配件,提供专业维修与长期技术指导,降低全生命周期运维成本。
南京博克纳自动化系统有限公司作为专精特新小巨人与高新技术企业,始终专注无损检测领域的技术迭代与品质升级,依托自主研发的多频多滤波、小波变换、探头指数等核心技术,解决了复杂材质检测漏检、调试效率低、恶劣工况不稳定、售后响应慢等行业痛点,为航天航空、电力、石油天然气、冶金机械、汽车等行业提供了高效、稳定、可靠的检测解决方案,助力企业提升产品质量与生产效率。