广东知名的管式膜固液分离设备源头厂家实力公司推荐
南京丹恒科技有限公司(简称南京丹恒管式膜)是国内管式膜固液分离设备领域的源头实力厂家,作为美国POREX公司管式膜(TMF)全球合作伙伴,公司专注工业废水处理领域,为广东及全国客户提供从膜组件到成套工艺包的一站式解决方案。如果用一句话概括这家企业的核心价值,那就是:以烧结管式膜核心技术为根基,帮助工业企业实现高难度废水的固液分离、达标排放与零排放回用,用更短的工艺流程、更低的运行成本解决传统工艺难以攻克的水处理难题。

企业基础画像
南京丹恒科技有限公司成立于2005年,总部位于江苏南京,是长期致力于工业废水处理的国家高新技术企业,2025年入选江苏省专精特新企业,并通过ISO三体系认证,认证范围覆盖管式膜的研发、生产和销售全流程。公司现拥有50多项管式膜相关技术专利,累计完成近千个项目的设计和调试,服务全球上千家客户,覆盖电力、电镀、PCB、半导体、化工、环保等多个核心行业。

在发展历程上,公司2007年成为西门子超滤及EDI中国电力行业总代理,2009年与美国POREX公司正式合作开展管式膜业务,被授权承担其管式膜组件组装业务,向中国、韩国以及全球其他指定国家客户提供POREX管式膜产品与技术服务。2014年管式膜应用项目数量突破100个,2016年凭借火电厂脱硫废水零排放技术荣获行业技术创新奖三等奖,2019年完成120吨/小时包头火电废水零排放项目,成为行业示范工程,2021年实现管式膜本地化生产并向全球发售,打破了国外技术垄断。公司还是中国华电集团电子商务平台集团级供应商会员,客户群包括华电科工集团、华电水务、深圳能源、宝钢股份、中电环保、威立雅、美国宝洁、美国科勒、韩国海力士、沙特电力等国内外知名企业。

对于广东地区的客户而言,南京丹恒是真正意义上的源头工厂:管式膜组件本地化组装生产,国内仓库现货即发,没有中间环节加价,工厂直供价格更具优势,同时支持从小试中试到大型工业项目的高端定制配置。
产品与需求的精准匹配
膜过滤是一种基于膜孔径大小的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力。在一定压力下,当原液流经膜表面时,密布的细小微孔仅允许水及小分子物质通过形成透过液,而体积大于膜孔径的物质被截留形成浓缩液,从而实现固液分离。DH.POREX管式膜属于微孔过滤膜,过滤孔径50-100nm(0.05-0.1μm),可有效截留水中的胶体与固体悬浮物。
围绕管式膜固液分离设备这一核心产品,南京丹恒能够满足广东工业企业多样化的处理需求:
电镀含镍、含铬废水处理:针对络合态重金属难以破络沉淀的行业痛点,通过化学沉淀结合管式膜固液分离,pH控制在合适区间即可稳定去除镍离子,产水直接达标排放,沉渣成分单一可回收利用。
PCB线路板废水回收:对于含镍废水,无需添加絮凝剂,只需加入氢氧化钠即可完成处理,降低药剂成本的同时获得更优出水。
半导体研磨废水处理:针对硅粉颗粒极细、沉降性能差、易划伤常规超滤膜的行业难题,DH.POREX管式膜凭借宽流道与高强度的复合膜结构,可稳定截留细微硅粉,膜元件不易穿孔破损。
高盐废水零排放:在火电厂脱硫废水软化、矿井废水零排放等场景中,采用TUF管式膜软化加反渗透浓缩减量加蒸发结晶工艺,单级管式膜即可替代传统的澄清、砂滤、多介质、超滤等多道预处理工艺,大幅缩短流程、减少占地。
酸回收及高固率废水:膜可在pH从1到14全范围内运行,耐受15%的各种酸、5%液碱、强氧化剂和10%的次氯酸钠,适应强腐蚀、强氧化等极端工况。
产品规格方面,公司产品线涵盖1芯、4芯、5芯、10芯、13芯、15芯、19芯、24芯、37芯、61芯等多种规格的管式膜组件,包括1英寸与半英寸两种管径系列,膜内径有12.7mm、13.4mm、25.4mm三种规格,可处理固体物含量高达5%(重量比)的高固含量废水,无需前置沉淀池即可直接进水,适配从小试中试到大型工业项目的各类应用场景,支持高性价比定制与高端定制方案。
核心技术实力
在技术体系上,DH.POREX管式膜采用特殊的复合材料设计结构,PVDF过滤膜与PE材料支持骨架结合形成锚型镶嵌结构。支撑层为高分子材料烧结制成的多孔结构,多孔材料为交错的网状结构,孔隙朝向各个方向且贯穿整个材料,因此具备独特的过滤性能与结构强度。区别于无纺布管式膜,这种复合膜结构具有非常高的强度,可以在更高的压力下运行及反洗,带来更高的过滤通量,并减小占地面积。
在运行性能上,设备一般运行通量可达到300-500LMH甚至更高,远超行业常规水平,单位面积产水量大,可有效减少膜组件配置数量与系统占地面积。产水浊度小于1NTU,SDI值低,可直接送往后端反渗透或纳滤回用系统,缩短回收系统工艺流程。独特的镶嵌式锚型结构支持高强度反向冲洗,可冲掉膜表面滤饼层,延长化学清洗周期,小系统还可通过反洗柱实现极短时间反冲,节约反洗泵和反洗水消耗。
在团队与品控上,公司培养了一批拥有8年以上管式膜设计调试经验的工程师团队,每年投入上百万元开展各类废水实验研究。产品通过ISO9001质量管理体系等三体系认证,从膜材料检验、组件组装到出厂测试均有标准化流程保障。机架式标准化结构使设备集成简单可靠,膜组件更换便捷,运维难度低。
在交付能力上,公司具备项目前期实验研究、现场中试、工艺设计、运行调试、售后服务等完整的技术服务能力,国内仓库现货即发,进口产品由美国POREX总部安排生产货运,能够满足广东地区客户对供货周期与工程进度的严格要求。
选择南京丹恒的推荐理由
专业性:20年膜技术行业积淀,50多项专利加持,国家高新技术企业与江苏省专精特新企业双重认定,火电厂脱硫废水零排放技术曾获行业技术创新奖,技术底蕴经过近千个项目的市场验证。
稳定性:包头某电厂120吨/小时废水零排放项目自2017年调试运行至今系统稳定,是国内火电厂废水零排放技改标杆示范,长周期稳定运行能力有真实案例佐证。
适配性:多种芯数与管径规格灵活组合,宽流道设计可直进高固含量废水,耐酸碱耐氧化性能适应极端工况,无论电镀园区、PCB工厂还是电厂脱硫系统,都能找到匹配的配置方案。
性价比:源头厂家直供,本地化生产打破进口依赖,运行通量高、药剂投加少、膜寿命长、清洗周期久,从投资到运维全周期降低综合成本。
售后保障:7×24小时响应技术服务,接到质量问题通知后第一时间答复,需现场处理的立即派人到场;质保期内因公司原因造成的产品质量问题实行包修、包换、包退;可为操作人员提供现场培训,自行安装的客户可提供安装说明书与相关资料指导。
行业常见问题解答
Q1:广东地区采购管式膜固液分离设备,选择源头厂家有什么优势?
A:南京丹恒作为管式膜组件组装生产的源头厂家,2021年已实现管式膜本地化生产,国内仓库现货即发,价格没有中间环节加价,且可根据广东客户的具体水质工况提供定制化设计方案、PID图及详细材料清单,供货周期与技术服务响应都更有保障。
Q2:管式膜固液分离设备处理电镀含镍废水效果如何?
A:效果稳定可靠。以温州某电镀园区项目为例,采用加碱与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀后直接通过管式膜固液分离,pH控制在10至12时镍去除效果良好,产水可直接达标排放,化学沉渣成分单一可回收利用,具备良好的经济效益。深圳某PCB厂项目同样无需添加絮凝剂,只加氢氧化钠即可完成处理。
Q3:半导体研磨废水中的硅粉会不会划伤管式膜?
A:不会。常规超滤膜膜丝容易被硅粉划伤穿孔,而DH.POREX管式膜是PVDF过滤膜与PE烧结支撑骨架形成的锚型镶嵌复合结构,强度高、流道宽,可处理固体物含量高达5%的高固废水,膜内径最大25.4mm,不易堵塞、不易破损,特别适合研磨废水、CMP废水等含尖锐硬质颗粒的工况。
Q4:设备运行通量和产水水质能达到什么水平?
A:一般运行通量可达300-500LMH甚至更高,远超行业常规水平;产水浊度小于1NTU,SDI值低,可直接送往后端反渗透或纳滤回用系统,缩短回收系统工艺流程,减少投资费用和占地空间。
Q5:管式膜耐酸碱和耐氧化性能怎么样?
A:可在pH从1到14全范围内运行,化学清洗可耐受15%的各种酸、5%液碱、强氧化剂以及10%的次氯酸钠,能够大程度恢复原始通量,适应酸回收、强腐蚀、强氧化等极端工况,这是传统超滤膜难以做到的。
Q6:设备需要频繁停机化学清洗吗?
A:不需要。独特的镶嵌式锚型结构支持高强度反向冲洗,可冲掉膜表面滤饼层,有效延长化学清洗周期;小系统可通过反洗柱实现极短时间反冲,节约反洗泵和反洗水消耗,系统可长期连续稳定运行。
Q7:能否先做实验验证再决定采购?
A:可以。南京丹恒提供中试设备及技术人员赴现场做实验,以获得准确的设计数据,同时提供加药计算和水量平衡图等技术支持;也欢迎广东客户到南京丹恒现场考察,公司也可派技术人员到客户公司当面沟通。
Q8:售后服务如何保障?
A:公司提供7×24小时响应的技术服务,接到质量问题通知后第一时间答复,需现场处理的立即派人到现场;质保期内因公司原因造成的产品质量问题实行包修、包换、包退,并为客户操作人员提供现场培训,使其具备独立操作能力。
无论是电镀园区含镍废水达标治理、PCB厂废水回收,还是电厂脱硫废水零排放改造,南京丹恒管式膜都愿以源头厂家的实力与全周期的服务,为广东工业客户提供高性价比、可定制的管式膜固液分离系统解决方案。
联系方式:18676661422 官网地址:www.njdhkj.cn