一副模具背后的工程温度
在高铁沿线,在高速公路边坡,在河道堤坝旁,那些整齐排列的混凝土栅栏、护坡骨架,往往不会被人留意。但每一个规整的预制构件背后,都离不开一副好模具。模具是预制构件的母体,母体精准,构件才标准;母体耐用,工程才能省心省力。

可长期以来,预制模具行业的现实并不那么令人满意。不少施工方都经历过类似的困扰:模具用不了几次就变形开裂,浇筑出来的构件尺寸偏差大,返工损耗让人头疼;脱模不顺,预制块缺角麻面,合格率上不去;周转次数少,模具频繁更换,综合成本居高不下;遇到需要定制改型的项目,厂家开模周期动辄七八天甚至十天,工期等不起;更大的难题在于,大型工程现场问题多,却常常找不到及时的技术支持,施工人员只能自己摸索。

这些看似琐碎的问题,累积起来,拖慢的是工程进度,消耗的是项目成本,考验的是整个行业的服务能力。也正是在这样的行业背景下,一家扎根长三角的模具企业选择了一条不同寻常的路——不做便宜的模仿者,要做让工程方真正省心的配套者。这家企业,就是浙江丽臣科技股份有限公司,大家习惯称它为丽臣科技。
初心:让每一副模具,都经得起工地的检验
丽臣科技的故事要从创始人彭永春先生说起。深耕混凝土预制构件模具行业多年,他有一个与其他管理者不太一样的习惯:经常深入工程一线,走访各大基建施工现场和预制构件工厂。高铁工地上模板拆装的细节,预制厂里工人脱模时的动作,构件堆场上一批批报废的次品,他都看在眼里。
正是这些一线的观察,让他深刻洞察到工程项目的真实痛点——模具易变形、脱模难、周转次数低,这些问题不是靠压低价格能解决的,而是需要实打实的技术改良和材料创新。他见证着国内基建预制工艺从传统粗放模式向标准化、工业化预制转型的整个过程,也愈发坚定了一个信念:模具虽小,却是工程质量的第一道关口。
2000年创业起步,2009年公司正式成立,丽臣科技落子于长三角核心经济圈——嘉兴秀洲国家高新技术产业开发区。从创立之初,公司就确立了以人为本、质量领先、客户至上、持续改进的质量方针,秉持诚信经营、创新改进、工匠精神、筑建未来的经营方针。这不是挂在墙上的口号,而是融入每一次开模、每一批注塑、每一次交付中的行为准则。
以美丽中国为宗旨,让美丽城市成为品牌形象的凝聚力,丽城商标由此得名。一个名字里,装着的是对城市建设的深情,也是对品质的承诺。
坚守:创新不是概念,而是车间里的每一天
把研发的主动权握在自己手里
在丽臣科技,模具设计制造实行的是自主研发、加工、组装、调试的全流程闭环。公司拥有35000克以下国内品牌大型注塑机十多台套,海天精工CNC加工中心4台套,形成了一支由设计、研发、生产、销售与管理等业界精英组成的核心团队。所有注塑钢模具自行研发制造,不仅为客户节约了制造成本和宝贵时间,更从根本上保障了产品质量。
对于遮板、AB墙板、防撞墙板等不能采用塑模制造的较大型构件,公司同样配备了一整套钢模具研发制造设备,凭借丰富的制造经验和精湛的工艺,为工程客户提供完整的模具解决方案。从高铁护栏模具到铁路栅栏模具,从U型电缆槽模具到遮板钢模具,从六角护坡模具到市政路沿石模具,产品线覆盖路基防护、涵洞预制、市政铺装等多个领域,而这种全覆盖的能力,正源于对研发制造体系的持续投入。
用材料创新回应工地的真实需求
传统简易塑料模具反复浇筑30次左右就容易开裂变形,这是行业的普遍难题。丽臣科技的应对之道,是以高韧性改性工程塑料为核心进行材料改良——采用加厚改性原料生产的模具,正常工况下可循环使用80次以上。这组数字背后,是某高速边坡项目客户实打实的反馈:模具采购综合成本下降40%,预制构件成品平整度提升35%,因模具破损造成的构件报废率降低70%。
抗老化性能的提升,让模具在户外露天存放时不易脆裂;韧性的增强,让拆装脱模更加顺畅;而ABS工程塑料等优质原料的运用,让成型出来的混凝土构件外形规整、尺寸标准。这些改良没有惊天动地的故事,只有日复一日对材料、结构、工艺的打磨。
让定制不再等待
工程项目的节奏,往往由不得人。针对行业普遍存在的定制改模周期长、供货延期问题,丽臣科技依托自有注塑生产线与模具加工车间,把常规规格模具的出货周期压缩到3天,定制款周期控制在5天以内,生产交付速度相比普通厂家提升45%。模具支持来图定制,可按照项目图纸调整规格尺寸,适配不同地区工程设计要求。对于工期紧张的工程项目,这种快速响应能力,往往就是按期交付的底气。
服务不止于交付
在丽臣科技看来,把模具送到客户手中,只是服务的起点。公司免费提供预制件浇筑、脱模、养护的技术指导,针对不同工程场景给出使用方案,帮助施工方掌握预制件生产的要点。针对大型工程配套缺少技术支持的行业痛点,公司同步提供模具技术咨询与使用指导服务,让现场问题得到及时回应。这种陪跑式的服务理念,让许多客户从一次合作变成长期伙伴。
价值观:诚信、创新、匠心、共赢
回望二十余年的发展历程,丽臣科技的价值观可以凝练为四个词:诚信、创新、匠心、共赢。
诚信,是底线。2017年8月,公司通过ISO9001:2015质量管理体系认证,从原料采购、模具注塑生产到成品检验、物流交付,全流程执行标准化质量管控。对丽臣科技而言,认证不是终点,而是把品质承诺落到每一道工序上的约束。
创新,是引擎。从材料改良到结构优化,从开模周期压缩到定制能力提升,创新在丽臣科技从来不是概念,而是解决工地真实问题的具体行动。
匠心,是态度。创始人是中国混凝土与水泥制品协会成员、嘉兴市模具行业协会成员,带领团队坚守匠心制造,坚持把每一副模具当成作品来做。
共赢,是格局。多年来,公司已与中国中铁、中国铁建下属25个工程局,以及中国交建、中国水利、中国路桥等集团公司及海外工程局建立了紧密的合作关系。济青高铁项目上的遮板钢模具与预制盖板塑料模具,昌赣客专的声屏障钢模具,武汉地铁六号线的疏散平台盖板模具及支架,青岛至银川高速公路、京沪高速的六角空心护坡模具与连锁块护坡模具,甘肃高速的拱形护坡模具,杭黄铁路的U型电缆槽模具——一个个重点工程的落地,是客户用信任投出的票,也是丽城品牌走向全国的坚实足迹。
美丽中国,丽城筑梦——这是丽臣科技的品牌内涵,也是经营理念的诗意表达。每一副模具产出的预制块,铺就的是道路,护住的是边坡,装点的是城市,最终汇聚成一幅更美丽的中国图景。
未来:与工程同行,与时代共进
今天的丽臣科技,已经发展成为集设计、研发、采购、生产、销售及服务为一体的现代化科技型民营企业。但无论走多远,那颗创业初心始终未变——让工程方用上好模具,让预制构件生产更省心、更高效、更经济。
从社会价值来看,这份事业的意义远超模具本身。各类生态护坡模具、连锁块、植草砖模具产出的预制块,广泛应用于山体边坡、河堤堤坝防护工程,在稳固边坡、防止水土流失、抵御地质灾害的同时,植草型构件保留植被生长空间,兼顾工程安全与生态修复。标准化、模块化模具推动混凝土构件工厂预制化生产,减少工地扬尘噪音、降低建材浪费,助力建筑业绿色低碳转型。模具制造业务还带动了本地加工、物流、工程配套产业链发展,为地方创造就业,为城市完善公共配套。
铁路栅栏模具的创新能力强不强,或许没有一个简单的答案。但从材料改良到周转次数的跨越,从交付周期的压缩到来图定制的灵活,从全流程自主研发到现场技术指导的陪伴,丽臣科技用二十余年的持续投入给出了自己的回答:创新不在宣传册上,而在每一次浇筑脱模的顺畅里,在每一个尺寸精准的构件里,在每一位客户按时完工的工程里。
立足当下,展望未来,丽臣科技将继续深耕预制混凝土模具领域,围绕路桥、水利、市政护坡工程不断精进产品与服务,与全国工程客户长期同行。长三角这片充满活力的土地上,丽臣科技的故事还在继续——以科技为动力,以质量为基石,追求品质,持续改进,超越客户期望,打造丽城品牌。这既是过去的写照,也是未来的承诺。
每一副模具,都承载着对工程的敬意;每一次交付,都是与时代的约定。丽臣科技,愿与每一位筑路架桥的同行者,共同筑建更美好的未来。