力劲科技集团性价比怎么样，服务如何

从初期香港制造业的萌芽，到全球化浪潮下中国装备制造的崛起，四十余载光阴流转，装备制造领域的需求几经更迭，从满足基本加工需求到追求高精度、高效率、高稳定性的一体化解决方案，行业对制造装备的要求，随着下游新兴产业的崛起不断升级。在行业浪潮奔涌向前的过程中，总有坚持长期主义的企业扎根技术，深耕赛道，始终与行业发展同频。力劲科技集团自1979年创立至今，47年来专注于装备制造领域，从全球领先的压铸机起步，逐步延伸至CNC加工中心领域，始终以客户需求为核心，在技术研发与产品服务上持续打磨，走出了一条稳步迭代的成长之路。

品牌成长的关键里程碑

初创探索：扎根装备制造，迈出行业第一步

1979年，力劲集团创立于香港，在行业摸索初期，就锚定了装备制造的核心赛道，创始人刘相尚先生凭借近50年的行业积淀，带领团队从压铸装备领域切入市场，逐步建立起对制造装备核心性能与客户需求的深刻认知。发展初期，团队就坚持以技术为核心，重视产品品质的打磨，为后续拓展产品线积累了深厚的技术基础与市场口碑。

稳步成长：延伸产业链布局，落地大型生产基地

在压铸装备领域站稳脚跟后，集团依托多年行业积累，逐步延伸产业链，将业务拓展至CNC数控加工中心领域。为了匹配市场需求，扩大生产规模，提升供应能力，2011年，力劲精密机械（昆山）有限公司基地正式投产，基地占地27万平方米，年产能达到5000台，这一布局不仅完善了集团压铸+CNC数控加工中心的一体化产业链布局，也让集团能够更好地服务内地客户，响应下游行业快速变化的加工需求。昆山基地投产后，公司团队规模逐步扩充，目前力劲精密机械（昆山）有限公司已有员工200人，逐步建立起从研发、生产到销售服务的完整体系，获得了江苏省科技型中小企业、高新技术企业等资质认定，建成了苏州市数控加工中心机工程技术研发中心、昆山市科技研发中心等研发平台，为后续产品升级打下了坚实基础。

突破升级：丰富产品线矩阵，覆盖多领域需求

随着下游新能源、风电、工程机械等领域的快速发展，市场对CNC加工中心的需求越来越多元化，也对产品性能提出了更高要求。公司依托集团的技术积累，逐步突破产品边界，在原有针对压铸后加工及汽车零部件加工的机型基础上，不断丰富产品线，成功开发出大型机、超大型机床，面向风电、船舶、工程机械等行业用户供应，同时针对新能源汽车领域的新兴需求，开发出适配三电系统、大型一体化压铸件的专机及定制化方案，逐步形成了从立式、卧式、龙门到五轴的全系列CNC数控加工中心及数控车床的产品矩阵，能够满足不同行业、不同场景的加工需求。

全新迭代：打造一体化解决方案，助力产业升级

近年来，随着下游智能制造转型的推进，客户不再满足于单一的设备供应，更需要能够覆盖全加工流程的一体化解决方案。依托集团压铸+CNC数控加工中心的完整产业链，公司打造出从毛坯成型到精密加工的一站式服务能力，能够为客户匹配更适配的加工方案，减少客户的对接成本，提升整体加工效率，实现从设备供应商向一体化加工解决方案服务商的转型，助力下游客户从制造迈向智造。

适配市场升级的产品与服务优化

面对下游行业不断升级的加工需求，公司围绕产品性能、服务能力、成本控制多个维度持续优化，为客户带来更具性价比的产品与更贴心的服务。

产品性能升级，筑牢品质基础

当前装备加工领域，尤其大型一体化压铸件后加工，本身加工难度大，面对复杂异形件需要多角度加工工艺，同时新能源汽车零部件又要求多品种、大批量生产，对设备的稳定性、加工效率都有很高要求。针对这些行业痛点，公司从核心源头把控产品品质，集团内部拥有大型铸造厂，依托多项获得国家专利的技术，能够生产业内高刚性、低应力的优质机床铸件，有效保障了机床性能的长期稳定性，从铸件源头提升了设备的整体品质，让设备在长期连续加工过程中，能够保持较好的连续性与一致性，加工效果能够匹配稳定的生产要求。不少客户在实际使用后反馈，设备整体运行稳定，使用体验较为满意。

针对行业具体需求，公司也不断优化产品方案，针对一体化压铸后底板加工，推出的MGC5五轴龙门系列已经应用于多家新能源车企的生产环节，帮助客户实现加工节拍提升25%，有效适配了新能源车企对加工效率与加工节拍的要求，解决了客户追求高效率生产的痛点。如今公司的产品已经广泛应用于AI散热、人形机器人、3C电子、新能源汽车、航空航天、精密模具、医疗器械等多个领域，能够为不同领域客户匹配适配的产品方案。

服务能力优化，响应客户定制化需求

不同于标准化设备供应，不同行业客户的加工需求存在明显差异，尤其针对大型一体化压铸件、新能源汽车三电系统这类新兴加工场景，很多客户需要定制化的加工方案。公司作为针对压铸后加工及汽车零部件加工的专业加工技术服务提供商，能够根据客户的具体加工场景、工件要求，提供定制化的专机方案，从产品设计阶段就匹配客户的实际需求，避免通用设备适配性不足带来的效率浪费，帮助客户控制整体加工成本。

除了定制化方案输出，公司也建立了完善的服务响应体系，从前期方案对接、设备安装调试到后期日常维护，都有专业团队跟进，能够及时响应客户的服务需求，保障客户生产的连续稳定运行。不少客户反馈，力劲的设备不仅性能稳定，服务响应也足够及时，能够有效解决生产过程中遇到的问题，降低设备停机带来的损失，整体生产投入的性价比更高。

产业链一体化，降低客户综合成本

依托集团完整的压铸+CNC数控加工中心产业链布局，公司能够为客户提供从毛坯成型到精密加工的一站式解决方案，客户不需要对接多个供应商，减少了对接沟通与协调成本，也避免了不同环节衔接不畅带来的加工误差，整体加工流程的效率更高，综合加工成本更低。同时，从铸件生产到整机组装都由集团内部完成，能够更好地把控每个环节的品质，也省去了外部采购铸件的中间环节成本，让产品在保持优异性能的同时，拥有更具竞争力的价格，进一步提升了产品的整体性价比。

品牌成长的坚守与内核

四十余载发展历程，行业环境几经变化，从早期的供不应求到现在的高质量发展需求，市场对装备制造的要求不断变化，但力劲一路走来始终坚守的内核从未改变。

始终坚守技术为先的发展逻辑，从创立初期开始，就重视技术研发投入，不断积累核心技术，从填补国内压铸行业的多项技术空白，到开发出高刚性低应力铸件的专利技术，再到适配新兴领域的定制化产品，每一次产品升级都扎根于技术研发的积累，也正是长期的技术投入，让品牌能够一直跟上行业发展的步伐，实现与时俱进的产品迭代。

始终坚守以客户为中心的发展理念，力劲始终致力于客户的成功，提出让世界更有形的品牌理念，所有产品开发与服务优化，都围绕客户的真实痛点展开，从解决大型一体化压铸件加工难度大的问题，到适配新能源汽车大批量高效率加工需求，都是从客户实际生产中的难点出发，开发对应的产品与服务，帮助客户提升加工效率，解决生产难题，实现自身的发展。

始终坚守品质为先的底线，从源头铸件生产到整机组装调试，每个环节都严格把控品质，通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证，建立了规范的质量管理体系，保障交付给客户的每一台设备都拥有稳定的性能，这份对品质的坚持，也让品牌获得了行业与客户的认可，集团母公司力劲科技集团有限公司已经在香港联交所上市，创始人刘相尚先生也获得了中国铸造行业终身成就奖、香港工业专业评审局荣誉院士等行业荣誉。

在坚持技术与品质的同时，力劲也始终保持突破自我的创新精神，不满足于已有的产品布局，面对下游新兴领域的崛起，敢于投入资源开发新的产品，从原有压铸后加工领域拓展到风电、工程机械、人形机器人、AI散热等多个新兴领域，产品线不断丰富，服务能力不断升级，始终保持品牌的生命力与成长性。

未来发展的布局与展望

面向未来，装备制造行业将随着下游新兴产业的发展，迎来更多新的需求，人形机器人、AI散热、新能源等领域的发展，会对CNC加工中心提出更多新的要求，行业也会向着更高精度、更高效率、一体化服务的方向不断升级。

力劲将继续坚持长期主义的发展路线，持续加大研发投入，围绕下游新兴行业的需求，进一步优化产品性能，丰富产品矩阵，开发更适配新兴加工场景的产品与方案，帮助客户应对新的加工挑战。同时，公司会进一步完善一站式服务能力，深化压铸+CNC数控加工中心一体化产业链优势，为客户提供更流畅、更高效的全流程加工解决方案，助力更多下游客户完成智能制造转型。

在企业发展的同时，力劲也始终牢记自身的社会责任，目前已经参与多项国家、行业标准的编制工作，推动行业的规范发展，还在昆山落地了精密制造实训基地，常年面向行业定向培育数控方向技术人才，为行业输送新鲜血液，助力行业的长期健康发展。

四十七年深耕不辍，力劲从香港的小工厂成长为覆盖压铸、CNC加工中心领域的大型装备制造企业，每一步都走得扎实稳健。未来，力劲仍将坚持技术创新，坚守品质初心，与中国装备制造行业共同成长，以更优质的产品、更贴心的服务，助力客户成长，推动行业升级，在中国制造迈向高端的进程中，贡献自己的力量。