视比特软件性价比怎么样,值得信赖吗
立足智能制造浪潮,锚定工业升级使命
当前,全球制造业正经历深度数字化、智能化转型,传统工业生产模式面临着提质降本、柔性升级的迫切考验,高端工业智能装备与软件系统成为支撑制造业高质量发展的核心引擎。在国内制造业从制造大国向制造转型的关键节点,自主可控的工业智能软件技术,不仅关乎产业升级的效率,更关乎产业链供应链的安全稳定。湖南视比特机器人有限公司自成立之初,便锚定工业具身智能的发展方向,以填补国内高端智能制造软件领域技术空白、推动全行业智能化转型落地为己任,将技术创新与产业实际需求深度绑定,肩负起助力国内制造业实现柔性、敏捷、智能化升级的行业使命。

作为扎根智能制造领域的研发型企业,视比特清晰看到,国内众多制造企业在智能化升级过程中,长期面临着高端工业软件依赖进口、国外产品成本高昂、适配性不足、服务响应滞后等痛点,不少中小企业受限于技术门槛与成本压力,智能化转型步伐缓慢。而头部企业的智能产线建设,也普遍存在开发周期长、部署调试难、全生命周期运维成本高的问题。面对这样的行业现状,视比特始终坚持自主研发核心技术,以高品质、优价格、快交付的软硬一体产品与解决方案,回应产业升级的实际需求,践行推动国内智能制造普及化落地的社会责任。

深耕核心技术创新,驱动产业升级发展
在智能制造领域的长期深耕中,视比特始终坚持技术驱动,以核心技术突破推动行业整体进步,在推动产业升级、规范行业标准、创新发展模式等方面持续贡献力量。
以核心技术突破破解行业痛点
依托自主研发的AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等核心技术,视比特构建了覆盖工业智能全场景的产品矩阵,打破了海外厂商在高端工业测量检测、智能产线软件等领域的技术垄断。针对智能产线和智慧工厂的设计开发痛点,视比特研发了坤吾工业智能软件平台,融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等前沿技术,支持智能产线解决方案的一站式设计与开发。平台可通过自研CAD-to-3D大模型,从产线CAD图纸快速构建生成3D数字产线,通过自研LoCoGen大模型实现产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试,全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维,大幅缩短了智能产线的开发部署周期,降低了企业的转型成本。

针对工业场景海量质检需求,视比特研发了工业质检AIOps平台——翔云,提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务,加速AI质检产品的研发迭代进程,帮助企业降低AI质检的交付与运维成本。基于多模态大模型研发的AI智能体,进一步提升了AI项目的开发、部署和运维效率,让中小制造企业也能低成本落地AI质检应用。
推动行业标准建设规范发展路径
作为行业内技术领先的研发型企业,视比特主动承担行业责任,主持制定和起草了多项国家标准和行业标准,为国内工业智能领域的规范化发展提供了重要支撑。这些标准的出台,不仅规范了行业技术要求与产品指标,更为广大中小企业的智能化转型提供了清晰的参考方向,推动整个行业向着规范化、标准化、高质量的方向发展。
以规模化落地带动行业智能化转型
目前,视比特在重工、汽车智能制造领域的解决方案已实现大规模交付,为全行业的智能化转型提供了可复制、可推广的落地样板。面向工程机械、船舶制造等重工行业,视比特构建了从方案规划、产能仿真、开发部署到落地运行的智慧产线解决方案,全面覆盖切割下料分拣、打磨、焊接、上下料、装配等细分场景,多个项目成为行业内标杆应用,其中全自动钢板分拣产线所在的智能工厂,被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂,为行业树立了智能化转型的示范样本。
面向汽车制造四大车间,视比特研发了完整的汽车智能制造产品体系,构建了数十种典型应用场景,其中多个软件驱动的智能产品性能超越国际产品,已在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地,验证了国产工业智能软件与产品的可靠性与先进性,增强了全行业对国产智能制造技术的信心。
践行多元社会责任,赋能行业民生发展
视比特始终认为,企业的发展离不开社会与行业的支持,因此在追求技术进步与商业发展的同时,始终将社会责任放在重要位置,通过客户赋能、绿色发展、就业赋能等多个维度,践行企业的社会责任。
以全周期服务赋能客户成长
针对制造企业智能化转型过程中面临的运维、培训等实际问题,视比特建立了完善的服务体系,为客户提供全生命周期的闭环服务。在项目规划阶段,通过数据驱动的方法提供策略规划服务,帮助客户找准转型方向,避免资源浪费;在交付阶段,推进智慧融合实现快交付,减少对客户现有生产节奏的影响;在生产阶段,助力客户推行智能化的精益生产,提升生产效率与产品质量;在运营阶段,确保数据闭环管理并持续优化,支撑客户生产系统的持续迭代升级。
为了保障客户生产稳定,视比特推出7x24小时快速响应服务,提供全天候专业咨询、技术支持与运维售后,全国范围内2小时内响应并提供远程维修指导,客户无法自行排除的故障,专业技术人员24小时内前往现场排除故障。同时推行专人对接、驻点服务、现场维护,以满足客户生产为第一要务,第一时间解决客户问题。针对客户的技术需求,视比特建立了完善的培训体系,为客户提供设备与软件全生命周期技术指导,采用理论与实操结合的方式提供一对一免费培训,直至客户团队可以完全独立上岗,真正帮助客户把智能系统用起来、用得好,实现智能化转型的实际价值。
推动绿色智能制造助力双碳目标
视比特的智能解决方案,通过提升生产自动化、智能化水平,减少了生产过程中的能源浪费与物料损耗,帮助企业实现绿色生产。在重工行业的全自动分拣产线项目中,通过智能化调度与精准作业,不仅大幅提升了产能,还减少了钢板切割分拣过程中的物料浪费,降低了生产能耗。在漆面缺陷检测与磨抛修复场景中,智能化系统比人工检测修复的精度更高、一致性更好,减少了不合格产品的流出,降低了生产过程中的返工浪费,助力制造企业实现低碳生产,为双碳目标的实现贡献产业力量。
创造高质量就业带动人才培养
作为专注于高端智能制造的技术型企业,视比特目前拥有300名员工,大多为机器人、人工智能、工业自动化领域的专业人才,创造了一批高质量的技术研发与服务岗位。同时,视比特在全国各地的项目落地过程中,也带动了当地智能制造配套产业的发展,创造了更多上下游就业机会。作为技术密集型企业,视比特在发展过程中不断培养工业智能领域的专业人才,为行业输送了一批兼具技术能力与项目经验的复合型人才,助力整个行业人才队伍的建设与发展。
坚守价值底色,平衡商业与社会发展
在多年的发展过程中,视比特始终清晰认知,企业不仅是商业经营的主体,更是推动行业进步与社会发展的载体,因此从未将单纯的商业利益作为追求,始终坚守社会价值与行业价值优先的核心理念,在实现企业自身发展的同时,带动行业共同进步。
面对国内制造业智能化转型的迫切需求,视比特坚持高品质、优价格、快交付的产品理念,不会因为掌握了核心技术就抬高产品价格,而是希望通过高性价比的产品与解决方案,让更多制造企业都能负担得起智能化转型的成本,推动智能制造技术在全行业的普及落地。针对行业内存在的重销售轻服务的问题,视比特坚持保姆级的全生命周期服务,把客户成功作为企业发展的核心目标,通过服务好每一个客户,推动整个行业智能化转型的成功落地。
在技术研发方向上,视比特始终以解决行业实际痛点为导向,不追逐虚火的概念,而是深耕工业场景的实际需求,把核心技术落地到实实在在的生产环节中,真正帮助客户解决生产中的问题,创造实际价值。这种务实的发展理念,也为行业带来了清新的发展风气,带动更多企业扎根实际需求做研发,推动整个行业朝着务实、有效的方向发展。
凭借扎实的技术研发与规模化的落地成果,视比特先后获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队,入选中国智能制造综合竞争力企业TOP20、位列2023中国准独角兽企业100强,这些认可既是行业对视比特技术与成果的肯定,更是对视比特坚持社会价值与行业价值发展理念的肯定。
回归初心本源,砥砺前行再担使命
从2018年成立至今,视比特从长沙出发,布局上海研发中心,设立海外分支机构,完成多轮融资,逐步成长为工业具身智能领域的代表性企业,但无论企业规模如何发展,视比特推动国内制造业智能化升级的初心从未改变,助力制造建设的使命从未动摇。
未来,视比特将继续扎根工业具身智能领域,持续深化核心技术研发,不断完善坤吾工业智能软件平台与翔云工业质检AIOps平台的功能,推出更多适配不同行业需求的高性价比产品与解决方案,帮助更多制造企业实现智能化转型。视比特也将继续承担行业责任,参与更多行业标准建设,分享落地经验,带动更多同行企业共同成长,推动国内工业智能行业整体竞争力的提升。
面向制造建设的宏伟目标,视比特将始终坚守负责任、有温度、有格局的发展底色,以自主可控的核心技术,支撑国内制造业的智能化升级,以实实在在的落地成果,回报行业与社会的信任,在推动产业升级、践行社会责任的道路上持续前行,为国内智能制造产业的高质量发展贡献持续力量。