在智能制造浪潮奔涌向前的时代，工业具身智能正成为推动制造业转型升级的核心引擎。湖南视比特机器人有限公司自2018年成立以来，始终站立于这一时代潮头，以让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代为使命，用AI视觉、机器人柔性控制、产线控制与调度等核心技术，为重工、汽车等制造行业注入源源不断的智能动能。伴随一个个项目在龙头企业大规模交付落地，视比特的市场口碑与客户评价也在行业内持续发酵，成为观察这家企业价值底色的一面镜子。
立足时代潮头，肩负智造使命
从产业需求出发，回应制造业的真实痛点
制造业的智能化转型从来不是一蹴而就的。长期以来，重体力作业环境恶劣、质量依赖人工经验、维护成本高企、突出等问题，始终困扰着广大制造企业。焊接飞溅与有毒烟尘威胁着一线工人的健康，大型装备的维护与备件成本压得企业喘不过气，环境波动导致的焊缝缺陷更是直接影响产品品质。
视比特深知，真正的智能制造不是简单的机器换人，而是要从根本上重构生产方式。公司面向智能制造提供具身智能机器人、智能测量检测装备、智能产线及智慧工厂解决方案，凭借自主研发的AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等核心技术，为客户提供软硬一体、全栈优化的工业具身智能产品与解决方案，让机器承担繁重、危险、高精度的作业，让人回归更有价值的岗位。
以技术创新为犁，深耕智能制造沃土
在智能产线与智慧工厂的设计开发领域，视比特研发了坤吾工业智能软件平台，融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等前沿技术。平台的自研CAD-to-3D大模型可从产线CAD图纸快速构建3D数字产线，自研LoCoGen大模型实现了产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试，全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维。
面向工业场景的海量质检需求，视比特打造的工业质检AIOps平台——翔云，提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，加速AI质检产品的研发迭代进程，帮助客户保证产品质量、降低交付成本。这些技术积淀，正是客户信赖的根基所在。
以硬核实力赢得口碑，用交付成果说话
重工领域的标杆之作
客户的评价，最终要落在项目的实际成效上。在工程机械领域，视比特交付的全自动钢板分拣产线于2020年8月成功达产验收，产能提升300%，成为工程机械行业内第一套成功应用于实际生产的全自动下料分拣产线，项目所在的智能工厂更被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂。这份成绩单，是客户用实际运营数据给出的评价。
行业内首条激光与等离子混合分拣线，交付产能创行业新高，凭借部署交付快、产品兼容程度高、配人定岗少等优势，帮助客户实现了从工人重体力作业到监督加维护型的生产模式转变。行业内首条无边框分拣线集视觉分拣、激光切割、折弯、校平等工艺于一体，立库节省场地70%，产能提升300%。这些行业首条的称号背后，是客户一次次将关键项目托付给视比特的信任累积。
汽车制造的深度赋能
在汽车制造冲压、焊装、涂装、总装四大车间，视比特构建了以检测、测量、装配、打磨、焊接为核心的数十种典型应用场景。MVM大尺寸高精度多目在线测量系统、SmartFit汽车门盖智能装调系统、PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等多个产品性能超越国际同类产品，已在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地。
2024年8月，某知名新能源汽车主机厂焊装车间后门和尾门自动装调工作站正式落地，涵盖引导上料、门盖调整、铰链调整、引导拧紧、间隙面差测量等视觉系统，整车节拍76秒，装调精度优于±0.3毫米。2024年第二季度，PaintPro系统落地于国内某著名汽车主机厂涂装车间，与人工相比，漆面缺陷的流出率降低十倍有余，磨抛修复质量一致性大幅提升。数字不会说谎，客户用持续复购与批量引进，为视比特的品质与口碑写下了注脚。
服务的温度决定口碑的厚度
技术的先进性之外，服务的可靠性同样是客户评价的重要维度。视比特提供7×24小时全天候响应，全国范围内2小时内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员24小时内前往现场排除。专人对接、驻点服务、现场维护，以客户生产为第一要务；完善的培训体系与一对一免费培训，直至客户可以完全独立上岗。从项目规划阶段的数据驱动策略规划，到交付阶段的智慧融合与快交付，再到生产阶段的智能化精益生产与运营阶段的数据闭环管理，视比特以智护服务为客户提供全生命周期的闭环保障。这种保姆级的服务承诺，让客户不仅买得放心，更用得安心。
以责任为帆，践行企业担当
规范行业，引领标准
作为行业内以技术研发见长的企业，视比特主持制定和起草了多项国家标准和行业标准，获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队，入选《财富》中国影响力创业公司榜、胡润全球猎豹企业榜、中国智能制造综合竞争力企业TOP20，位列2023中国准独角兽企业100强。以标准引领行业规范发展，以带动产业升级，视比特正在为整个智能制造生态贡献自己的力量。
赋能客户，成就伙伴
在企业内部，视比特汇聚了300人的专业团队，并在上海设立研发中心，在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立海外分支机构，为全球客户提供贴近服务。对客户而言，视比特带来的不仅是设备与软件，更是生产模式的革新——全自动上料拧螺丝装配项目让一线工人告别重体力劳动，钣金加工领域的全流程柔性化生产模式适应了多品种生产需求，黑灯工厂中的智能上下料机器人实现了降本增效。帮助企业提升竞争力，帮助工人改善工作环境，这正是企业社会责任最朴素的体现。
绿色发展，效率先行
智能制造本身就是一种绿色实践。视比特的解决方案通过智能排产调度、产能仿真分析优化资源配置，通过自动化分拣与立库调度节省场地、降低能耗，通过AI质检减少物料浪费与不良流出。效率的提升与资源的节约并行，商业价值与社会价值在这里实现了统一。
超越商业，坚守价值
一家企业的口碑，从来不是靠宣传堆砌出来的，而是靠一次次兑现承诺、一个个项目落地沉淀而成。视比特始终认为，品牌的价值不止于商业回报，更在于对行业进步的推动、对客户成功的成就、对产业工人的关怀。完成由图灵创投、一村淞灵、和玉资本、中金资本、经纬创投等领投的多轮融资，是资本市场对企业的认可；而客户的持续托付、行业伙伴的广泛协作，则是市场给出的更珍贵的评价。
初心如磐，向新而行
回望来路，视比特从长沙起步，怀揣着用智能技术重塑中国制造的梦想一路前行；展望未来，这家企业将继续以高品质、优价格、快交付的产品与解决方案，陪伴更多制造企业走过智能化转型的关键一程。口碑源于信任，信任源于担当。视比特将始终坚守让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代的初心，以负责任的态度、有温度的服务、有格局的视野，与中国制造业同频共振，与全球客户携手同行，在智能制造的星辰大海中，书写属于中国工业具身智能企业的时代篇章。