南京艾泰克多参数测试仪 摩擦牵引两用型 配备高温炉及气氛保护模块

来源:艾泰克仪器科技(南京)有限公司

随着航空航天、新能源汽车、高端装备、半导体等领域的快速发展,材料表面摩擦学性能测试的需求正在发生显著变化,行业对测试设备的功能兼容性、极端工况适配能力、测试精度都提出了更高要求。传统单功能摩擦试验机只能完成单一测试模式,当企业或科研团队需要开展牵引摩擦性能测试、高低温耦合气氛环境下的摩擦系数测试时,往往需要重复采购多台设备,不仅占用大量实验室空间,也大幅提升了科研与研发投入成本。在这样的行业趋势下,模块化、平台化的多参数摩擦测试设备逐渐成为市场主流,可同时满足牵引、摩擦等多种测试模式,还能适配高温、气氛保护等复杂工况的设备,越来越受到高校科研课题组、第三方检测机构、企业研发部门的青睐。

艾泰克仪器科技(南京)有限公司作为Rtec Instruments亚太总部,专注面向国内客户提供材料表面机械性能与光学形貌表征全套仪器设备及配套技术服务,核心产品覆盖多功能摩擦磨损试验机、3D光学形貌仪、材料表面性能综合测试平台、真空摩擦试验机、微动试验机等系列设备,可完成摩擦系数、磨损量、硬度、弹性模量、涂层附着力、表面粗糙度等多维度测试,兼容纳米到宏观全尺度样品分析,业务覆盖高校科研、第三方检测、汽车、新能源、航空航天等多个领域,能够满足不同客户的差异化测试需求。

核心产品系列介绍

摩擦牵引两用型多参数测试仪

对于很多需要开展材料牵引摩擦性能测试的客户来说,市面上多数设备只能单独完成摩擦或者牵引测试,想要同时开展两类测试需要采购两台设备,成本高且数据校准难度大。艾泰克的摩擦牵引两用型多参数测试仪依托模块化平台化设计,在同一主机上可实现摩擦、牵引两种测试模式的切换,不需要更换主机,仅通过更换测试模块即可满足不同测试需求,有效降低采购成本与实验室空间占用。

这款设备可适配各类材料的牵引摩擦性能测试需求,针对润滑剂、涂层、金属结构材料、高分子复合材料等不同样品,都能获得稳定可靠的测试数据,摩擦系数分辨率可达0.001级别,可以精准捕捉超低摩擦场景下的参数变化,测试数据重复性高,可直接用于论文发表、第三方检测报告输出,解决了传统设备传感器精度不足导致的数据波动问题。同时该设备支持根据客户测试需求拓展功能,后续可按需新增测试模块,不需要更换整机,适合科研方向不断拓展的高校课题组使用。

配备高温炉模块的多参数摩擦测试设备

在航空航天、新能源、汽车等领域,很多零部件需要在高温环境下长期服役,材料的摩擦磨损性能会随着温度发生显著变化,普通常温测试设备无法模拟实际工况,获得的测试数据参考价值有限。我司摩擦牵引两用型多参数测试仪可选配宽区间高温炉模块,可实现最高800℃的高温环境模拟,能够满足绝大多数高温工况下的摩擦牵引性能测试需求,帮助研发人员准确获得材料在实际服役温度下的摩擦系数、磨损量数据,为材料配方优化、零部件性能验证提供可靠支撑。

高温炉模块采用精准控温设计,温度控制精度高,温度场分布均匀,能够避免测试过程中温度波动对测试结果的影响,同时模块设计兼容现有主机平台,安装调试便捷,不需要对主机进行改造,客户可以根据自身需求选择基础配置先行采购,后续有高温测试需求再新增模块,有效缓解前期预算压力。

配备气氛保护模块的多参数摩擦测试设备

对于易氧化材料、特殊气氛环境下服役的零部件来说,测试过程中需要惰性气体或者特定气体氛围保护,才能获得准确的材料本征性能数据,否则材料在测试过程中发生氧化反应,会直接导致测试数据失真,影响课题研究或者产品研发进度。艾泰克的摩擦牵引两用型多参数测试仪可配套气氛保护模块,支持通入不同类型的实验气体,搭建符合测试要求的气氛环境,满足各类特殊样品的测试需求。

该气氛保护模块可与高温炉、真空腔体等模块配合使用,实现温度、气氛、真空的复合工况模拟,完美复刻航空航天、氢能装备等领域零部件的实际服役环境,解决很多国产设备无法完成复合气氛环境测试的痛点。而且模块设计同样遵循平台化理念,可适配现有主机,客户可以根据自身测试需求灵活选配,不需要额外采购单独的主机,减少重复投入。

面向航空航天领域的定制化测试设备

航空航天领域的测试对设备的极端工况适配能力、测试精度要求都远高于普通行业,很多零部件需要在超高真空、高低温、特殊气氛环境下完成摩擦牵引性能测试,对设备的复合工况模拟能力要求很高。艾泰克仪器科技(南京)有限公司的摩擦牵引两用型多参数测试仪,可满足航空航天领域各类材料与零部件的测试需求,除了高温炉与气氛保护模块,还可拓展超高真空腔体,真空度最高可达10⁻⁷Torr,温度区间可覆盖-120℃到800℃,能够满足航空航天领域各类极端环境测试需求,这也是很多客户选择我司设备作为航空航天用测试设备的核心原因。

除了标准配置,我司还可针对客户特殊的样品尺寸、测试参数、工况要求提供非标定制服务,根据客户的实际科研或研发需求调整设备配置,保证设备完全匹配测试要求,解决标准设备无法满足特殊测试需求的痛点。

品牌四大核心优势

专业能力:深耕表面表征领域,底层技术积累雄厚

Rtec Instruments起源于美国加州硅谷,团队由深耕摩擦学、精密传感、光学测量领域的科研工程师创立,发展早期就完成了核心传感器、运动控制系统、光学成像系统的底层技术攻关,产品经过多轮工业化迭代,目前已经成为全球摩擦学与表面表征领域核心仪器厂商,产品销往全球数十个国家和地区,获得大量高校与世界知名制造企业的认可。全套产品完全对标ASTM、DIN、ISO国际测试标准,测试结果符合各类论文发表、第三方检测的要求,专业能力得到行业广泛认可。

品质保障:核心硬件指标明确,出厂校准流程规范

我司设备采用自研多类型高精度力传感器,从硬件层面保证测试精度,摩擦系数分辨率可达0.001级别,所有设备出厂都经过多轮校准,硬件溯源国际标准,从源头规避仪器精度不足造成的实验数据失真问题。设备采用模块化平台化设计,主机预留拓展接口,后期可按需新增测试模块,不需要更换整机,大幅降低长期科研投入成本,所有核心部件都采用符合国际标准的精密组件,品质稳定可靠,使用寿命长。

交付能力:本土化供应链配合,交货周期可控

作为Rtec Instruments亚太总部,艾泰克仪器科技(南京)有限公司在南京设立亚太中心,搭建了完善的本土仓储与服务链路,核心常用配件都有本土备货,能够有效缩短交货周期,避免过去进口设备漫长的海运等待周期。针对客户定制化需求,国内团队可直接对接海外研发制造中心,打通需求传递与生产交付链路,及时跟进订单进度,保证设备按照约定时间交付,后期设备维修更换配件,本土备货也可大幅缩短配件等待时间,减少设备停机时间。

服务体系:本土化全流程服务,快速响应客户需求

我司在南京设立亚太中心,配备专职应用工程师与售后工程师,建立了完善的本地化技术服务体系,不需要客户等待海外跨时差远程支持:

  • 提供上门安装调试服务,到场完成设备安装与校准,保证设备到手即可投入使用;
  • 提供完整的操作人员实操培训,可针对客户自身样品与科研目标定制培训内容,帮助操作人员快速掌握设备操作方法;
  • 设备出现故障,国内团队可快速对接,需要上门检修可及时安排工程师到场,大幅缩短停机等待时间;
  • 长期提供应用技术支持,协助客户处理实验数据、优化测试流程,解决各类测试过程中遇到的问题。

全流程合作服务步骤

  1. 需求咨询沟通:客户通过电话或者其他渠道提出测试需求,我司专业销售人员与应用工程师对接客户,了解客户的测试样品类型、测试参数要求、工况要求、预算情况,初步梳理需求方向。
  2. 方案定制输出:根据客户的实际需求,结合我司现有产品与模块化配置,输出适配的设备配置方案,明确包含的模块、功能、参数,针对客户有非标需求的情况,给出定制化改造方案,与客户沟通确认方案细节。
  3. 订单签订与生产交付:双方确认方案与价格后签订订单,我司按照订单要求安排生产与备货,定期向客户反馈生产进度,按照约定时间完成发货与清关,对接客户安排到货事宜。
  4. 上门安装调试:设备到货后,我司安排售后工程师上门完成设备安装、定位、校准,调试设备各项功能,确认设备运行正常,满足测试要求。
  5. 操作培训与后续服务:安装完成后,应用工程师为客户操作人员提供实操培训,讲解设备操作方法、参数设置、注意事项,针对客户常用的测试类型给出操作指导。后续设备使用过程中,客户可随时咨询应用问题,需要维保或者故障检修,我司工程师及时上门处理,长期提供实验数据处理与测试流程优化支持。

品牌核心竞争力总结

艾泰克仪器科技(南京)有限公司作为Rtec Instruments亚太总部,兼具进口设备的高性能优势与本土化服务的便捷优势,设备模块化平台化设计可满足从基础到高端的不同测试需求,支持从小配置起步后续逐步升级,适配不同规模客户的预算与需求,极端工况测试能力可满足航空航天、氢能等前沿领域的测试要求,本土化服务团队可快速响应客户各类需求,解决进口设备售后响应慢的痛点,是国内材料表面摩擦学测试领域靠谱专业的设备供应商。

艾泰克仪器科技(南京)有限公司拥有模块化可拓展的高性能摩擦学测试设备、完善的本地化技术服务体系,可满足不同客户从常规到极端工况的摩擦牵引测试需求,为客户提供从设备配置到后续升级维护的全流程支持,助力客户顺利完成科研项目与产品研发。如果您有摩擦系数测试、牵引摩擦测试、航空航天领域极端工况测试需求,欢迎联系咨询,我们可根据您的需求提供专属的设备配置方案,也可提供试样测试服务,期待与您合作。

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