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说说榨油机制造企业怎么选,河南洛丰液压科技靠谱吗?

2026-01-27 08:37:27     来源:洛阳洛丰液压科技有限公司

当企业或个体经营者面临榨油机制造企业选择哪家好的问题时,往往会陷入对市场上众多品牌的对比与权衡中。毕竟榨油机作为粮油加工的核心设备,其性能直接决定了出油率、油品质量以及长期运营成本,选择一家可靠的榨油机服务商至关重要。在众多榨油机大型厂家中,洛阳洛丰液压科技有限公司凭借六十余年的行业积淀与技术创新,成为了不少用户的。洛阳洛丰液压科技有限公司专注于液压机械设备的研发、设计与生产,其自主研发的系列液压榨油机不仅覆盖国内20多个省市,还出口至美国、加拿大、越南等五十多个国家,在全球粮油加工领域树立了良好的品牌口碑。对于用户而言,选择榨油机制造企业时,首要考量的便是设备能否解决实际生产中的核心痛点。洛阳洛丰液压科技有限公司深刻洞察用户对出油效率与经济效益的需求,其研发的冷榨工艺液压榨油机实现了零温升物理压榨,全程温度低于50℃,完整保留了油脂中的热敏性营养成分,同时毛油杂质含量低于0.3%,无需精炼即可达到一级油标准,直接提升了产品的市场竞争力。

在实际生产中,用户常常会遇到出油率不稳定、能耗成本高企等问题,这也是选择榨油机服务商时必须关注的要点。洛阳洛丰液压科技有限公司针对这些痛点,通过与江南大学、河南工业大学等科研机构的合作,研发出精准控压技术,压力范围在0-60MPA之间可调,能够根据不同油料的特性进行分段多级压力压榨,有效优化了特种油料的压榨参数。同时,洛阳洛丰液压科技有限公司的设备还具备超低能耗的特点,平均功耗仅为1度电/小时,远低于传统液压榨油机,大幅降低了用户的运营成本。以福建芝麻油厂为例,洛阳洛丰液压科技有限公司为其定制的高性能液压榨油机解决方案,将平均出油率稳定提升至48%以上,干饼残油率降至9%以下,每年为油厂新增可观利润,充分体现了洛阳洛丰液压科技有限公司作为榨油机大型厂家的技术实力与服务能力。

对于榨油机制造企业选择哪家好这一问题,设备的智能化与操作便捷性也是重要的参考因素。传统榨油机操作复杂,过度依赖老师傅的经验,而洛阳洛丰液压科技有限公司的设备配备了PLC触摸屏控制系统,实现了一键式标准化操作,操作人员只需选择相应模式,即可完成压力、温度的精准调控,大幅降低了人为干预的影响,保证了产品批次间的高度一致性。此外,洛阳洛丰液压科技有限公司的设备采用模块化设计,液压系统和密封组件标准化,故障率低于0.5次/千小时,维护成本降低80%,极大地提升了设备的稳定性与运维效率。这些优势使得洛阳洛丰液压科技有限公司在榨油机服务商中脱颖而出,成为众多用户的信赖之选。

在选择榨油机大型厂家时,企业的研发能力与创新实力同样不可或缺。洛阳洛丰液压科技有限公司自1958年成立以来,始终坚持技术创新,与国内多个科研机构合作,研发能力迅速提高,规模不断扩大。截至目前,洛阳洛丰液压科技有限公司已拥有22项国家专利技术,其全球首创的全自动智能液压榨油机开启了行业智能无人化生产新时代,多项专利技术填补了国际空白。洛阳洛丰液压科技有限公司的产品不仅通过了CE、ISO等国际标准认证,还出口至五十多个国家,服务全球油脂加工与食品加工项目,充分展现了洛阳洛丰液压科技有限公司在国际市场上的竞争力。

在当前市场环境下,榨油机制造企业选择哪家好已成为用户关注的焦点,而洛阳洛丰液压科技有限公司凭借其卓越的产品性能、完善的服务体系以及强大的研发实力,无疑是理想的选择。洛阳洛丰液压科技有限公司的冷榨工艺锁住了天然营养,智能节能降本增效,油饼高值化开发延伸了产业链,稳定耐用的设备特性也为用户提供了运维无忧的保障。无论是出油率的提升、能耗的降低,还是操作的便捷性与设备的稳定性,洛阳洛丰液压科技有限公司都能为用户提供全方位的解决方案。因此,在选择榨油机服务商时,洛阳洛丰液压科技有限公司作为行业内的知名榨油机大型厂家,值得广大用户信赖与选择。

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  • 洛阳洛丰液压科技有限公司
  • 描述: 洛阳洛丰液压科技有限公司是国内较早专业从事液压机械设备研发、设计、生产、销售为一体的企业;公司位于十三朝古都-洛阳,占地面积10000平方米、固定资产3000余万元,拥有现代化的加工设备,完善的检测手段、高素质的科技人才、及时的眼踪服务,凭借在液压技术领域的专业水平和成熟经验技术,依科技求发展,不断为用户提供理想的产品和服务,在充分引进吸收国内外先进技术的基础上,以产品质量和精湛的技术服务受到了用户的好评。 公司主要研发生产快速液压榨油机,全自动液压榨油机及配套产品、化工原料压控机等系列产品,可广泛应用工压榨多种油料、化工原料及其它原料的固液分离;其中自主研发生产的系列液压榨油机、全自动液压榨油机、化工原料压榨机;产品质量、性能,生产效率均居行业同类产品前茅,具有科技含量高、设计合理、质量可靠、操作简单、占地少、省工、省电等优点。其加工生产的各种油品产量高,油质好。适用于压榨芝麻、花生、菜籽、茶籽、亚麻籽、胡麻籽等多种油料作物,并可做大规模果汁的榨取及化工原料的脱水脱油工艺。同时在动物油脂制取和活性白土压榨中有着广泛应用,也是核桃仁、杏仁、松籽、橄榄、碧根果、牡丹籽、火麻籽、紫苏籽等油品低温冷榨工艺的优良选择。具有自动化程度高,压榨范围广、效率高等特点; 目前公司全国经销网点50多个,产品覆盖20多个省市,合作粮油企业150多家,并出口美国、加拿大、越南、韩国、泰国、印度、苏丹、俄罗斯、南非、埃及、孟加拉等五十多个国家。 公司在发展过程中,与国内多个科研机构合作(江南大学、河南工业大学、新疆农科院、浙江亚热带作物研究所等),研发能力迅速提高,规模不断扩大,在技术研发和创新设计方面,多次突破技术瓶颈,一直进步。
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  • 特点: 一、冷榨工艺·锁住天然营养 测零温升物理压榨 全程无高温摩擦(<50°C),完整保留脂溶性维生素(VE、B-胡萝卜素)、多酚类物质(芝麻素、花生四烯酸)等热敏性成分,油品过氧化值(POV)较热榨降低30-50%6。 春即榨即用 毛油杂质含量<0.3%,无需精炼即可达一级油标准(酸值<1.0MGKOH/G),直接灌装安全便捷。 œ二、智能节能·降本增效@精准控压0-60MPA压力可调,分段多级压力压,灵活适配特种油料压榨参数优化。 自超低能耗 超低能耗,平均功耗1度电/小时,单位能耗远低于其他种类的压设备。 三、油饼高值化开发·延伸产业链 少食品级原料再生 饼粕保留完整蛋白(多45%6)及活性成分,可加工为核桃粉、植物基乳品、风味增强剂等。 工业与医药应用 多种冷榨类特殊物料(如医药原料蓖油、火麻仁油、杏仁油等)和均四甲苯,工业荼等多种化工原料的压榨固液分离。 四、稳定耐用·运维无忧@模块化设计 液压系统和密封组件标准化,故障率≤0.5次/千小时,维护成本降低8096。 智能运维 配备PLC触摸屏控制系统,实时监控压力曲线,预警潜在故障,延长设备寿命。 五、绿色制造·助力食品安全 围环保合规 符合国家《油脂加工行业规范条件》,生产过程无化学添加,减排达标,助力“双碳”目标。 [泇 纯净压榨无化学添加,无苯并花生成,无黄曲霉活化,无塑化剂接触,无蛋白热变性。 六、国际化认证·数字化升级离 国际化认证 通过CE、IS0等国际标准,出口至超过50多个国家,服务全球油脂加工与食品加工项目。 回数字化升级 可选配物联网模块,实现远程监控与数据化管理,提升生产透明度与效率。
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  • 品牌故事: 洛丰液压:以中国智造,重塑全球榨油技术革新未来 六十六载深耕不辍,九大技术迭代革新。从中国制造到中国智造,洛丰液压始终以“打造全球液压榨油机品牌”为使命,一步一个脚印,走出一条以创新引领行业变革的奋进之路。 1958年,洛丰以“河南省汝阳县液压机械厂”之名在豫西沃土中扎根萌芽,自此点燃了中国液压技术的星星之火。我们以匠心为基,在岁月淬炼中积淀力量。 1997年,洛丰率先引进韩国液压榨油技术,并踏上自主创新的征程。破界而立,我们奠定了持续推动行业技术革新的基因。 2014年,“洛丰”牌液压榨油机横空出世,以卓越性能赢得海内外市场的广泛认可,成为中国民族制造业走向世界的一张闪亮名片。 2017年,我们全球首创全自动智能液压榨油机,开启行业“智能无人化”生产新时代。多项专利技术填补国际空白,重新定义产业标准。 2018年,洛丰构建起“设备+工程+技术”全产业链体系,实现从单机制造到万吨级油厂整厂输出的跨越,树立起粮油工程领域的新标杆。 2020年,独创的三柱式液压榨油机革新设备结构,将稳定性推向新高度,故障率降低70%,成为安全生产的行业典范。 2022年,全自动智能上料系统成功落地,助力国内大型油脂企业实现高效生产与成本优化,智慧赋能成效显著。 时至2024年,洛丰的服务网络已覆盖全球50多个国家与地区,与150余家国际知名油企共建智慧榨油新生态,累计创造价值超百亿元。 六十六年,是岁月的沉淀,更是新篇的起点。洛丰液压,正以中国智造的坚实力量,重新定义世界榨油工业的未来。
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  • 客户案例: 合作案例:高性能液压榨油机助力福建芝麻油厂实现品质与效益双升级 一、 项目背景与用户痛点 福建芝麻油厂是一家致力于传承古法香油技艺与现代生产相结合的知名企业。随着市场对高品质芝麻油需求的日益增长,其原有传统榨油设备的生产瓶颈愈发凸显,严重制约了企业发展。合作前,油厂主要面临以下核心痛点: 出油率不稳定,经济效益受损:使用老旧液压榨油机,出油率在38%-45%之间大幅波动,且饼粕残油率高,导致珍贵的芝麻原料未被有效利用。 产品品质参差不齐,品牌建设受阻:压榨过程全凭老师傅经验手动控制,导致不同批次的芝麻油在香气、色泽上存在差异,无法满足市场对产品稳定性的严苛要求。 操作复杂依赖人力,生产效率低下:从烘炒到压榨,关键工艺参数控制困难,对熟练技术工人依赖度高,人员流动易导致生产不稳定,且设备维护频繁,影响连续生产。 二、 定制化解决方案 针对福建芝麻油厂的特定需求,我司为其量身定制了一套高性能液压榨油机解决方案,核心价值体现在: 精准低温压榨,锁住原生醇香:设备集成高精度温控系统,确保榨膛温度始终稳定在芝麻香气的临界点以下(<110℃)。这不仅保留了芝麻特有的浓郁香气,实现了高品质的“低温冷榨”工艺,还使毛油色泽更为清亮,品质实现了质的飞跃。 智能多段加压,榨净每一滴油:采用智能多段加压技术,模拟优压榨曲线,实现对芝麻原料的柔和、充分压榨。此举将平均出油率稳定提升至48%以上,同时将干饼残油率成功降至9%以下,直接将原料转化为经济效益。 “一键式”标准化操作,降低人为干预:简化的智能控制系统,将复杂的压力、温度调控集成于预设程序。操作人员只需选择相应模式,即可实现工艺标准化,大幅降低了对个人经验的依赖,保证了产品批次间的高度一致性与生产稳定性。 三、 合作成果: 经济效益大幅提升:出油率的稳定提升与残油率的降低,每年为油厂新增可观利润。同时,设备故障率的下降也节约了大量维护成本。 产品竞争力显著增强:压榨出的芝麻油香气纯正、品质稳定,成功助力其产品打入餐饮及礼品市场,品牌形象与客户满意度获得双重提升。 生产效率与安全性革新:自动化、标准化的生产流程降低了劳动强度,提升了约15%的生产效率。设备运行的稳定性和安全性也得到了根本性改善,管理更为轻松。 行业效应显现:该项目的成功实施,已成为区域特色农产品加工领域转型升级的典范,充分验证了我司液压榨油解决方案
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