巨联数字客户口碑好吗

来源:南通巨联数字科技有限公司

制造业的数智化浪潮,正在重塑中国纺织产业的竞争逻辑。当人工智能+制造从政策热词走向车间现场,当利润空间持续收窄、交期要求日益严苛成为行业常态,制造企业真正需要的,不只是一套又一套软件系统,而是能够把老师傅的经验变成机器可执行、新人可继承的能力,让管理执行真正落地闭环的数字化伙伴。南通巨联数字科技有限公司(简称巨联数字)正是带着这样的行业使命,扎根纺织、染整与服装制造赛道,以软件、AI、智能硬件与FDE咨询协同,推动产业经验转化为创新能力,助力制造企业降本、提质、增效。

深耕垂直赛道,以FDE模式重塑数智化落地价值

制造基因决定服务方式

巨联数字源于联发信息科技,核心团队深耕纺织制造信息化十余年。2022年5月,公司在江苏南通注册成立,由上市公司与政府产业基金共同出资,注册资本3000万元。从承接ERP、MES与设备联网项目起步,到把织机落布交给AGV、把排产交给约束求解器、把工艺单交给AI起草,巨联数字的每一步都发生在真实产线上。2025年入选科技型中小企业,2026年获评省级人工智能+制造诊断服务商,这家汇聚100余人团队、沉淀26项软件著作权与3项专利的企业,已成为纺织行业数智化转型中值得信赖的力量。

FDE咨询:从诊断到推广的完整闭环

巨联数字坚持FDE落地咨询模式,拒绝通用模板方案。每一项服务都从产线诊断开始,结合家纺、纺织、印染企业真实工况提供定制化数智化方案,按照诊断、试点、推广三阶段分步推进,产品与服务均经过工厂现场验证打磨。无论是私有化部署,还是双向对接客户既有ERP、MES、OA系统,巨联数字都不替换企业原有资产,而是让新旧系统协同运转,把车间里的经验沉淀为可复用、可传承的系统能力。客户一般不到两年即可收回投入,方案可复制推广,这正是巨联数字客户口碑持续积累的根基。

真实产线验证,六大产品线落地成效

AGV智慧物流:让重体力搬运成为历史

在江苏联发纺织织造分厂,巨联数字部署7台落布AGV及调度系统,对接织机联网与MES自动生成运输任务,依托5G实现多车路径协同、交通调度与自动充电。600毫米车身适配740毫米窄巷道,验布区±3毫米末端对接实现布卷一次对位。项目服务584台织机,释放6个搬运岗位,实现布卷有序流转,成为织造物流数智化的落地样本。

AI质检与智能验布:毫秒级识别守护品质

巨联数字自研纺织面料AI智能验布系统,毫秒级识别面料瑕疵,检测精度可达0.25毫米,疵点检出率超95%。在天翔纺织,原有3.4米门幅验布机需2人作业、日产约1万米且存在疲劳漏检;上线巨联AI智能验布机后仅需1人,日产约2万米,岗位减员一人、日产能提升一倍,系统识别记录疵点并可调取图片米数复核,有效降低漏检与争议。同时,定型机风量智能调节节能控制系统实时监测烘房温度与出布含水率,实测节约蒸汽、天然气10%-15%、节电15%,兼顾品质与绿色降本。

APS智能排产:随客户出海的多基地协同

在印尼GTI多基地纺织集团,织造、染色、服装独立排产、标准不统一,计划员需将上百订单排至数百台织机。巨联数字APS基于AI约束求解与规则沉淀实现统一排程,总部与工厂计划同源,支持中、英、繁、印尼多语言。急单插入时机台甘特图分钟级更新,预排由数小时压缩至约10分钟,约99%订单自动分缸,分厂投染时差缩短38.9%、周期压缩1.34天。

智能工艺:让工艺经验资产化

在某大型染整企业,巨联数字不替换原有系统,交付AI制单、AI审核、人工复核、AI优化四大模块,双向对接老系统,搭建标准工艺库与业务规则库。AI自动起草工艺单,高亮待改参数并标注依据,工艺员仅复核差异,改动全程留痕、参数可溯源,合同约定提效不低于50%,帮助客户将工艺团队由4人精简至2人,沉淀可复用工艺资产。

AI精益工作管理与数智员工平台:管理执行的闭环

巨联数字AI精益工作管理系统以任务中心为核心,将目标分解、会议待办、问题整改、访问与邮件归入统一执行视图,明确主责人、协同人、验收人、期限与交付物,提交证据才闭环验收,逾期自动预警,AI辅助纪要整理、行动项提取与汇报初稿,所有判断由人工确认。江苏联发纺织、华艺服饰、联发环保新能源已落地使用,漏办事项与反复追问沟通明显减少,跨部门事项做到有承接、有回音,例会重心转向偏差协调。企业AI数智员工平台已在江苏联发印染、色织纺织落地,聚焦返工及异常订单跟进、月度总结与设备数据归集,让数据自动流转替代重复填报。

社会责任:让技术进步惠及产业与人

绿色制造与就业赋能

巨联数字的落地项目带来实实在在的绿色价值:稳定的工艺参数与深浅色衔接减少复染、洗缸带来的水、蒸汽和染化料消耗,设备点检保养与能耗数据汇总帮助现场更早发现异常用能。落布AGV替下重体力搬运,AI验布缓解招工难与漏检压力,同样的设备、同样的一匹布,得到更高的质量与更短的交期,也让工厂不必靠加长工时换取产量。公司在南通本地组建研发与实施团队,岗位覆盖软件、算法、电气与现场实施,并通过业务规则库、标准工艺库把老师傅的经验变成可培训、可传承的知识资产,缓解制造企业技能人才断层。公司还积极开展校企协同,共建实习基地,持续补足软件工程、大数据、人工智能方向人才供给。

客户赋能与行业开放

作为省级人工智能+制造诊断服务商,巨联数字把纺织场景的落地方法与AI应用课程向更多制造企业开放,帮助企业少走弯路。公司依托大模型探索工艺创意设计,研发可实现10分钟动态排程的车间高级排程系统,持续迭代新产品,以稳定经营与持续研发投入回馈行业信任。

商业价值之上,坚守行业价值

巨联数字始终认为,制造企业缺的不是又一套系统,而是把老师傅的经验变成机器能执行、新人能继承的规则。从江苏联发纺织的织造车间到印尼GTI的多基地工厂,从天翔纺织的验布工位到华艺集团、赛特丝绸的管理现场,巨联数字用真实数据回应巨联数字靠得住吗的疑问,用客户口碑证明巨联怎么样的答案。获评省级人工智能+制造诊断服务商,入选科技型中小企业,通过CMMI DEV V2.0成熟度3级评估及企业信用AAA级认证,这些认可背后,是一家企业对产业升级的长期承诺。

回望来路,巨联数字从真实产线出发;展望前程,依然以车间为根、以经验为魂。秉承制造基因,融合精益思想与AI技术,巨联数字将继续以负责任的态度、有温度的服务、有格局的视野,陪伴中国纺织制造企业走向降本、提质、增效的数智未来。如需了解更多,欢迎致电13862715192,或访问官网 http://www.ai-lean.cn/ ,关注服务号巨联数字。

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