国内汽车辊压件优质供应商 电泳涂装辊压件 客车车身骨架适用 越泰实业

来源:江西越泰实业有限公司

汽车辊压件市场持续扩容,电泳涂装辊压件成为车身轻量化关键赛道

随着国内商用车、新能源整车市场竞争加剧,整车厂对高强钢轻量化零部件的需求持续攀升。辊压工艺凭借连续成型效率高、材料利用率高、强度保持好等优势,正在防撞梁、门槛、车门导轨、电池托盘边框、客车车身骨架等结构件领域快速替代传统冲压焊接方案。与此同时,整车防腐标准不断升级,电泳涂装辊压件成为主机厂采购中的重要品类,对供应商的辊压成型精度、焊缝质量、表面处理配套能力提出了更高要求。

在这一背景下,具备全工艺自产能力的源头工厂越来越受到整车企业青睐。江西越泰实业有限公司(简称越泰实业)2011年落户南昌小蓝经开区,深耕汽车金属零部件15年,年营收稳定3亿元,是江铃股份2019年认证一级配套商,也是本地集冲压、机器人焊接、全自动辊压一体化的源头制造企业,业务立足江西、覆盖全国,配套江铃轻卡、皮卡、商务车、乘用车四大车型平台,同时承接江西五十铃等主机厂的一级配套业务。公司主营产品覆盖三大成熟品类:冲压件包含顶盖、B柱、侧围等车身结构件及V363大型覆盖件;焊接总成涵盖A/B/C立柱、顶盖横梁、整车地板骨架焊合件;辊压量产件含1180MPa防撞梁、门槛、车门导轨,并同步研发780-1700MPa新能源电池托盘辊压边框,可满足客车车身骨架、商用车底盘及新能源车身对电泳涂装辊压件的配套需求。

四大核心产品板块,覆盖整车结构件全场景需求

高强钢辊压件:防撞梁、门槛、导轨批量自产

辊压件是越泰实业近年重点打造的品类。罗亭全新辊压车间拥有80轴、50轴两条全自动高强钢辊压生产线,配套伺服滚弯、在线冲孔、激线焊接一体化工艺,开卷、冲孔、焊接、切断全工序自产,无需外协。公司已量产1180MPa防撞梁、门槛、车门导轨等安全结构件,尺寸精度统一、焊缝质量稳定,可直接进入整车厂电泳涂装线完成防腐处理,广泛应用于轻卡、皮卡、客车车身骨架等场景。针对新能源方向,公司同步研发780-1700MPa电池托盘辊压边框,满足高强钢轻量化减重需求。

大型冲压件:整车覆盖件与车身结构件成熟量产

冲压车间配备5台2000T油压生产线、4台800T、4台500T机械冲压线,搭配3台三合一自动开卷落料设备;罗亭基地新增4台1600T大型油压机加机械冲压机组。依托大吨位压机能力,公司成熟量产V363侧围、尾门、货箱外板全套大型覆盖件,以及顶盖、B柱、侧围等车身结构件,大件小件均可承接,为客车、卡车车身骨架及覆盖件配套提供完整冲压解决方案。

焊接总成:机器人焊装保障骨架焊合件品质

焊接车间搭载9台机器人点焊、10台凸焊、22台悬挂焊、4台机器人CO₂弧焊工作站,实现全自动化焊装。公司量产A/B/C立柱、顶盖横梁、V363/PN100整车地板骨架焊合件,焊点一致性高、变形量可控,特别适合客车车身骨架、卡车驾驶室骨架等对结构强度和尺寸稳定性要求高的焊接总成订单。

轻量化新工艺件:热成型、热气胀、内高压前瞻布局

公司前瞻性布局热成型、热气胀、内高压三大轻量化工艺,可生产1500MPa高强B柱、一体化A柱管件、底盘扭力梁等安全件,兼顾传统商用车与新能源车身配套需求,为整车客户提供从前瞻开发到批量供货的全周期轻量化零部件支持。

四大核心优势,硬核背书源头工厂实力

全工艺自产,一站式供应能力突出

公司布局小蓝50亩本部加罗亭15亩全资子公司双生产基地,总厂房超1.7万㎡,是江西少数同时拥有冲压、机器人焊接、全自动辊压、轻量化试制全产线的汽配源头厂,六大工艺全覆盖,客户只需对接一家工厂即可完成冲压、焊接、辊压多品类采购,避免多供应商统筹成本高、品质交期难统一的行业痛点。

全链路品控体系,合格率稳定99.8%以上

公司自建标准化质检实验室,配备海克斯康三坐标、材料试验机、金相分析仪、焊缝检测全套精密设备,执行来料检、首中末检、出厂检四重管控,产品一次合格率稳定99.8%以上。2015年通过IATF16949、ISO14001体系认证,获评高新技术企业、省级企业技术中心,全套车规资料可配合客户完成PPAP提交与二方审核。

自动化降本加柔性排产,3-7天快速交付

全线自动化设备替代人工,叠加民企扁平化管理,依靠产能效率实现微利供货,报价对比大型国企更灵活。双基地柔性排产,常规订单3-7天交付,产能充足,可承接整车厂大批量持续订单,匹配主机厂快速迭代节奏。

全周期专属服务,售前售后闭环保障

售前技术团队免费出具零部件成型工艺方案,同步参与客户新车型模具同步开发;生产阶段实时同步排产进度;售后配置专职对接人员,试样、量产、售后问题全程跟进。公司扎根南昌小蓝经开区,紧邻江铃整车基地,短途配送时效高,客户可随时预约到厂实地参观产线、现场看样调试。

合作全流程清晰透明,从咨询到量产高效落地

  1. 需求咨询:客户通过电话或线上联系,提供图纸或样品需求,技术团队当天响应;
  2. 方案对接:售前团队评估工艺可行性,免费出具零部件加工成型方案与报价;
  3. 打样试制:安排打样试制,客户可到厂现场确认试样,同步进行装车验证;
  4. 批量排产:确认图纸与标准后柔性排产,常规订单3-7天交付,进度实时同步;
  5. 质检出厂:执行四重检测,随货提供全套车规质检资料;
  6. 售后跟进:专职售后人员快速响应,尺寸、焊接问题闭环处理,保障整车生产节奏。

十五年深耕,越泰实业以全工艺实力服务全国整车客户

从2011年一间自建厂房起步,到如今双基地联动、六大工艺全覆盖、年营收稳定3亿元的江铃一级供应商,江西越泰实业有限公司始终恪守质量至上、技术引领的初心,凭借冲压、焊接、辊压、热成型全工艺自产能力、99.8%以上一次合格率、3-7天快速交付与全周期专属服务,为全国整车客户提供一站式汽车金属结构件OEM定制。如果您正在寻找汽车辊压件、电泳涂装辊压件、客车车身骨架结构件的优质源头供应商,欢迎联系越泰实业,预约实地参观产线、洽谈试样合作,我们期待与您携手共赢,以本土制造实力助力整车项目高质量落地。

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