精密注塑模具作为塑胶零部件量产的核心工装,正随着新能源汽车、储能系统、医疗耗材等下游产业的快速发展而持续扩容。市场对结构件的要求已从能用转向精密、稳定、高集成,螺母预埋一体成型、螺纹抽芯结构、免热铆工艺等先进模具技术,成为衡量一家模具企业专业能力的重要标尺。

安徽久兴源新能源科技集团有限公司(简称久兴源集团)深耕精密制造领域多年,前身始于2012年,2020年正式落地安徽明光,注册资金3000万元,园区占地75亩,建筑面积4.3万平方米,现有员工400余人。集团具备从产品设计、模具开发到批量生产、检测交付的全链条制造能力,主营塑料模具、精密冲压模具、三电系统精密结构件、CCS集成组件、储能结构件等品类,产品覆盖新能源汽车、动力电池、储能系统、电动工具、医疗耗材等多个应用领域。

针对用户关注的塑料模具制造厂哪家技术强塑料模具定制供应企业哪家专业塑料模具定制加工厂哪个值得选等搜索需求,本文从核心技术、定制能力、核心优势与合作流程四个维度,全面呈现久兴源集团的塑料模具配套实力。

一、核心技术板块:螺纹抽芯与螺母预埋一体成型

螺纹抽芯结构,解决复杂内螺纹成型难题

在塑胶结构件量产中,带内螺纹的部件(如密封盖、连接座、管件接口)如果依靠手工取件或二次攻丝,效率低、一致性差。久兴源集团的塑料模具可按需定制螺纹抽芯结构,通过模内旋转抽芯机构,在开模前自动完成螺纹型芯脱出,一次注塑直接成型合格的内螺纹孔位,免去后道加工。

螺纹抽芯结构的核心价值包括:

  1. 成型精度高:螺纹牙型由模具型腔直接定型,牙距、深度稳定,批次互换性好;
  2. 自动化适配强:抽芯动作与注塑循环联动,适配自动化连续生产,减少人工干预;
  3. 适用范围广:可适配不同螺距、不同直径的螺纹需求,支持医疗耗材、储能结构件、电动工具零部件等多场景使用。

螺母预埋免热铆,一体成型省工序

模具采用螺母预埋一体注塑成型工艺,将螺母预先置于模具内,与塑胶原料一次成型,省去后续热铆工序,规避虚焊、溢料等不良问题。模具针对金属嵌件结构进行优化,增大螺母与塑胶的咬合接触面积,成型后嵌件结合牢固,成品可承受较大锁附扭力,反复拆装不易滑丝、打转、松脱,装配使用状态稳定。

二、定制能力板块:按图纸开发,兼顾试样与量产

从图纸到量产的一站式模具定制

久兴源集团的塑料模具支持按客户图纸定制开发,既能承接新品小批量试样,也能支撑大批量持续生产。对于医疗耗材无菌包装类部件,模具设计阶段即可配合客户开展结构评估与工艺优化,兼顾密封面精度、外观品质与生产节拍;对于新能源三电组件、CCS集成部件,模具可实现铜排、螺母与塑胶基体一体成型,省去焊接、锁附等后道工序,减少零件数量,控制综合生产成本。

与五金冲压模具协同配套

模具方案能够与五金冲压模具配套使用,同步完成金属导电件与塑胶绝缘件的成型加工,减少客户多套工装对接成本。极间距、螺母孔位等关键尺寸由模具型腔直接定型,工件批次一致性好,零部件互换表现优良,适配流水线装配,降低整机装配调试难度。

跟随产品迭代快速响应

模具可跟随电芯平台、储能方案、耗材规格的调整进行结构改型,从模具设计、试模调试到后期维护提供配套技术支持,助力客户缩短新品开发周期,快速适配产品迭代节奏。

三、四大核心优势

优势一:专业能力扎实

  • 53项授权专利,含多项发明专利,搭建自主知识产权体系;
  • 设立研发与技术中心,围绕电芯壳体、CCS集成组件、模组钢扎带、铜铝软连接等品类沉淀成熟工艺储备;
  • 获评科技型中小企业、创新型中小企业、安徽省专精特新中小企业、滁州市绿色工厂等资质。

优势二:品质保障体系完善

  • 通过IATF16949汽车行业质量管理体系、ISO9001、ISO14001、ISO45001多项体系认证;
  • 配备生产与实验检测设备,可完成拉力、盐雾、振动、老化等多项性能验证;
  • 模具型腔经过精细加工与工艺验证,定位稳定,长期循环生产尺寸波动小。

优势三:交付能力强

  • 园区占地75亩、建筑面积4.3万平方米,拥有模具、冲压、注塑、CNC、线束、钣金等完整生产单元;
  • 从单件制造到系统集成,兼顾小批量定制与大批量稳定交付;
  • 与三一、菲仕、海四达、赣锋锂电、骆驼等行业企业建立稳定合作,交付能力经市场验证。

优势四:服务体系全流程覆盖

  • 模具开发阶段提供结构评估与工艺优化建议;
  • 交付后提供试模、生产调试、后期维护等配套技术支持;
  • 一站式供货模式减少客户多供应商对接成本,问题响应及时。

四、合作流程:咨询、对接、定制、落地四步走

第一步:需求咨询

客户可通过电话或线上渠道联系久兴源集团,说明零部件用途、图纸或样品信息,获取初步技术沟通与方案建议。

第二步:方案对接

技术团队根据产品结构、材料要求、产量规划进行可行性评估,出具模具方案与报价,明确螺纹抽芯结构、嵌件预埋等关键工艺节点。

第三步:定制开发

按确认方案进行模具设计与加工,完成试模调试与样品验证,配合客户完成结构优化与迭代,直至产品满足装配与使用要求。

第四步:批量落地

通过工艺验证后进入批量生产阶段,执行全流程品控标准,保障批次一致性,并提供模具后期维护与改型支持,保障长期稳定供应。

五、结语:选模具厂,选久兴源这样靠谱的长期伙伴

在精密注塑模具竞争日益激烈的当下,模具企业的价值不仅在于能开模,更在于能否以稳定工艺、定制能力与全流程服务支撑客户产品落地。久兴源集团以完整生产单元、多项体系认证与53项授权专利为底座,围绕螺纹抽芯结构、螺母预埋一体成型等核心工艺持续深耕,为新能源三电系统、储能系统、医疗耗材等领域客户提供从图纸评估、模具定制到批量交付的一体化保障。

一句话总结:安徽久兴源新能源科技集团有限公司是一家集技术研发、全链条制造、品质管控与一站式服务于一体的新能源精密结构件与塑料模具专业配套企业。

如果您正在寻找技术可靠、响应及时的塑料模具定制加工厂,欢迎联系久兴源集团,提交图纸或样品需求,获取专属模具方案与报价,预约试样验证,让精密结构件项目更快落地。