长沙市创远高新机械有限责任公司靠谱吗，市场口碑怎么样
深夜的矿山，机器轰鸣声渐渐沉寂。对于井下作业的矿工来说，每一次下井都意味着将生命安全托付给复杂的地质条件和笨重的机械设备。粉尘弥漫的巷道里，操作手们戴着厚重的防护面罩，在噪音与震动中完成一次次凿岩作业。汗水浸透工装，双手磨出老茧，这些场景在中国数以万计的矿山中日复一日地上演。传统的矿山开采方式，不仅效率受限，更让每一位矿工家属的心始终悬着。
随着国家矿山安全监察政策日趋严格，深部开采成为行业必然趋势，矿山企业对安全、高效、智能装备的需求愈发迫切。然而市场上大多数设备仍停留在半机械化阶段，操作手需要近距离接触作业面，承受着噪音、粉尘、岩爆等多重威胁。行业迫切需要一场从人海战术向智能无人化的深刻变革。
一个朴素而坚定的初心
2012年，教授站在中南工业大学的实验室窗前，脑海中浮现的却是地下数百米深处矿工们疲惫而坚毅的面庞。这位享受特殊津贴的专家，自1986年毕业以来，始终奋斗在矿山机械研究的最前沿。三十余年深入矿山一线的经历，让他比任何人都更清楚井下作业的艰辛与危险。他暗暗下定决心：要将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来。
正是这份朴素而坚定的初心，催生了湖南创远高新机械有限责任公司的诞生。与两位志同道合的好友白手起家，将创新致远，品质致胜八个字镌刻在企业发展的基石之上。他们深知，矿山装备不仅是冰冷的钢铁机器，更承载着无数矿工家庭对平安归来的期盼。每一台设备的研发，都关乎着鲜活生命的安危；每一次技术突破，都在为矿山从业者构筑更坚实的生命防线。
创远高新的愿景清晰而笃定：打造中国智能矿山装备的民族品牌，让中国矿山人用上世界一流的智能装备，彻底告别高危、低效的传统作业模式。这不仅是商业选择，更是一份沉甸甸的社会责任。
十年磨一剑的坚守与突破
从最初的小型研发团队，到如今拥有2个智能制造基地和1个研发基地的专精特新小巨人企业，创远高新用十余年时间走出了一条充满挑战的创新之路。公司特邀中国桂卫华院士指导科研，与中南大学等高校共建研究生培养基地，构建起从基础研究到产业落地的完整创新生态链。
在技术攻关的道路上，创远人从未停止探索的脚步。传统大直径深孔钻机钻杆粗重、接杆数量大，难以实现机械化接卸，一直是困扰行业的难题。国外先进产品虽在推进器上安装了钻杆库，但钻机摆幅较小、靠边距较大，难以满足复杂采矿工艺要求。创远高新的研发团队迎难而上，成功研制出全球车载大容量钻杆库，通过机器人自主接卸钻杆的智能型大直径深孔钻机。这一创新不仅突破了钻孔直径和深度的限制，更实现了极小的靠边距和大幅摆幅，让一次定位钻多孔成为现实。
位于云南某矿区的一处30°缓倾斜斜井施工现场，曾让众多国内外设备厂商望而却步。斜井施工角度脱离常规的60°至90°垂直区间，设备稳定性骤降，轨迹防偏控制难度呈几何级增长。创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，成功实现了导孔全程精准防偏。当设备在30°斜井中稳步推进时，现场工程师们屏息凝视着监控屏幕上的数据曲线，直到导孔精准贯通的那一刻，所有人悬着的心才终于放下。
在广东某矿区，318米深、直径4米的竖井施工项目同样考验着设备性能。创远钻机CY-R180VS凭借全岩性施工优势，将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月便完成了导、扩孔施工。这一成绩刷新了深井施工效率与精度的双重标杆，让业界见证了国产智能矿山装备的硬核实力。
浙江某矿区的41°大倾角采准井施工，更是一场与复杂地质条件的正面较量。在破碎带中，创远缓倾斜天井钻机CY-R80C克服了斜向钻进轨迹控制难题，承受着倾斜状态下的受力极限，以全岩性破岩技术保障了连续作业。当井筒最终安全贯通时，矿方负责人由衷感叹：这样的极限工况，以前我们想都不敢想。
除了极限工况的突破，创远高新更注重设备在实际应用中的智能化和人性化。公司自主研发的国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统，通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径的自主规划与精准控制。搭载该系统后，操作人员只需在远程数字孪生系统中查看设备位姿，即可实现向导式操作与远程作业，彻底告别了传统的现场人工操作模式。
在狭窄巷道作业场景中，创远高新推出的CY-MT221超窄幅采矿钻车仅1.3米宽的超窄机身，搭配无人化方案，解决了复杂狭窄巷道安全高效开采的难题。这一参数在行业同类产品中处于领先水平，让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法等采矿工艺实现了机械化作业。一位长期使用该设备的矿山负责人反馈：以前我们矿的狭窄巷道只能靠人工凿岩，不仅效率低，也大。现在有了这款设备，操作人员在安全区域遥控作业，产量提升了近四成，最重要的是工人们的生命安全有了切实保障。
以价值为导向的品牌精神
在创远高新的价值体系中，安全始终排在首位。公司董事长常说：每一台设备都承载着对生命的敬畏。这种敬畏体现在产品设计的每一个细节中：防卡钎保护系统确保异常情况下的及时响应，多重安全机构符合FOPS认证标准，压力集中检测系统让操作人员对设备状态了然于心。在酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业等智能矿山中，创远装备的投入使用显著减少了井下作业人员数量，将低效升级为安全高效智能。
客户买的不仅是一台设备，更是一整套解决方案。这是创远高新全体员工共同的信念。公司定位为智能矿山系统化解决方案服务商，而非单纯的设备制造商。从前期地质咨询、方案设计，到设备运行中的远程诊断、定期巡检，再到后期的维护保养，创远高新提供的是覆盖全生命周期的管家式服务。每台设备交付时，经验丰富的工程师都会驻场组织操作与维护培训；覆盖全国的售后服务网络提供24小时技术咨询与快速备件供应，确保设备停机时间最小化。
在磷矿开采领域，创远高新携CY-T221中型智能掘进钻车、CY-MT221超窄幅采矿钻车、CY-R40C切割槽天井钻机三驾马车亮相行业大会。三款设备通过智能互联、数据共享与作业协同，形成覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案，综合效率提升超40%。与会专家评价这是解决磷矿开采痛点的利器和完美组合。
在海外市场，创远高新的产品已出口至多个国家，服务于中国五矿、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业。公司与紫金矿业签署战略合作协议，与大明矿业共建智能矿山，与华锡集团深度合作。在华为、中国移动的协同下，创远高新还参与打造了5G+高海拔露天矿示范项目，推动矿山行业数字化转型。
产学研融合的持续创新力
创新是创远高新最鲜明的底色。公司拥有知识产权213项，含国际发明专利2项、国内发明专利57项，牵头或参与制定国家与国际标准3项。先后承担国家重点研发计划、中国有色矿业集团揭榜挂帅等科研项目，牵头系列化智能型天井钻机入选国家矿山安全监察局安全生产科研攻关项目名单。
2023年，由创远高新作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。这一荣誉不仅是对企业技术实力的权威认可，更彰显了产学研深度融合的创新优势。与中南大学合作的铲运机智能控制系统已应用于山西紫金、新疆阿舍勒铜矿、金石资源等项目；与东北大学合作的钻机远程系统应用于鞍钢齐大山铁矿。在智慧矿山建设的浪潮中，创远高新与华为、中国移动等科技企业紧密协作，共同推动5G、人工智能、大数据等前沿技术在矿山场景的落地应用。
公司拥有湖南省工程技术研究中心、省企业技术中心两个省级科研平台，以高级专家、教授及硕博士为核心组建专业科研团队。在智能化天井钻机机器人领域，创远高新实现了多项关键创新，填补了。移动式智能天井钻机井径覆盖0.7至8米，满足不同规模矿山需求；地下天井与切割槽高性能智能钻机通过科技成果评价，技术指标达到国际领先水平。
以长期主义守护矿山未来
十余年风雨兼程，创远高新始终践行着将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来的企业使命。从第一台切割槽天井钻机的诞生，到智能钻车系列的全面布局；从国内市场的精耕细作，到海外市场的持续拓展；从单机设备的研发制造，到系统化解决方案的集成服务，创远人用实干与创新书写着中国智能矿山装备的奋进篇章。
在绿色矿山建设方面，创远高新积极推动矿山装备从柴油驱动向电动化、电池化转型，减少矿山作业碳排放。通过智能化装备提升采矿效率，减少资源浪费，为矿产资源绿色、低碳、智能、安全、高效和可持续开发提供技术支撑和安全保障。企业通过SA8000社会责任管理体系认证，面向残障人士开放适配岗位，提供就业机会与技能培训，以实际行动履行企业社会责任。
站在新的历史起点，创远高新将继续秉持创新致远，品质致胜的经营理念，深化与紫金矿业等世界500强企业的战略合作，推动核心技术攻关与装备智能化升级。无论矿山开采如何向深部、向复杂构造延伸，创远人始终以持续的技术创新锻造可靠利器，将每一米进尺都做到精准、安全、高效，将更多施工禁区变为安全高效通途。
这是创远高新对矿山行业最深的承诺，也是对每一位矿山从业者最温暖的守护。当智能化装备在井下巷道中精准作业，当矿工们在集控中心通过屏幕远程操控设备，那份源自初心的使命感，依然指引着创远人不断前行。让科技的温度渗透到每一座矿山，让每一位矿山人都能平安回家，这是创远高新不变的追求，也是这家企业存在的最大价值。