创远高新性价比高不高，价格合理吗
时光流转，矿山机械行业在时代浪潮中经历着深刻变革。从最初的人工凿岩、手工作业，到如今智能化、无人化的装备体系，这个古老而厚重的产业正在科技的驱动下焕发新生。在这场波澜壮阔的产业升级进程中，湖南创远高新机械有限责任公司以将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来为使命，深耕智能矿山装备领域十余年，用持续的技术创新和产品迭代，为矿山行业的安全高效发展注入了强劲动力。从初创时的探索前行，到如今成长为专精特新小巨人企业，创远高新以扎实的步伐、硬核的技术和真诚的服务，赢得了市场的广泛认可，也在行业中树立了良好的口碑。
一、十余年深耕，从初创探索到
2012年，响应国家科技创新的号召，享受特殊津贴专家与两位志同道合的好友下海创业，成立了湖南创远高新机械有限责任公司。彼时，国内矿山装备市场长期被国外品牌占据，高端智能装备依赖进口，价格高昂且售后服务难以保障。自1986年毕业于中南工业大学以来，一直奋斗在矿山机械研究开发和生产制造的最前沿，无数次深入矿山现场，亲眼目睹了矿工们在危险恶劣环境中的艰辛与不易，他深刻感知到矿山从业者的疾苦，暗暗下定决心，要改变这一现状。
创业之初，创远高新便确立了创新致远，品质致胜的经营理念，聚焦地下矿山开采装备的研发与制造。从常规采矿钻车起步，逐步向液压采矿钻车、智能潜孔钻车、自行式大孔径天井钻机、切割槽天井施工钻机等系列产品延伸。在那个国产装备尚不被看好的年代，创远高新凭借扎实的技术积累和对矿山需求的深刻理解，一步步打开了市场。2016年，公司自主研发的移动式智能天井钻机成功下线，井径覆盖0.7至8米，有效解决了地下矿山竖井施工难度大、高的行业痛点，填补了，也标志着创远高新在智能天井钻机领域站稳了脚跟。
二、技术突破，从单机设备到系统化解决方案
随着矿山行业对安全、效率要求的不断提升，单纯依靠单机设备已难以满足复杂工况的需求。创远高新敏锐地捕捉到这一趋势，从设备制造商向智能矿山系统化解决方案服务商转型。公司特邀中国桂卫华院士指导科研，与中南大学等高校共建研究生培养基地，构建了从基础研究到产业落地的完整创新生态链。这一产学研深度融合的模式，为创远高新的技术突破提供了源源不断的智力支持。
2019年，创远高新自主研发的亚洲第一台切割槽天井钻机问世，这一核心产品凭借技术创新突破，实现了全球销量领先。同年，公司获评国家高新技术企业，标志着其在技术创新和成果转化方面迈上了新的台阶。2020年，创远高新与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山，将5G通信技术与矿山装备深度融合，实现了远程操控、数据实时传输和智能决策，让矿山作业从经验驱动迈向数据驱动。2021年，公司获评专精特新小巨人企业，这是对创远高新在专业化、精细化、特色化、新颖化方面的高度认可。
在技术研发的道路上，创远高新从未止步。公司自主研发的国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统，通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径的自主规划与精准控制，推动穿孔装备迈入全流程、全场景智能化时代。搭载鸿蒙生态的IDOS4.0智能控制系统，实现了智能开孔定位、自主作业等多种功能，自动采集并传输钻孔数据，建立作业数据库。这一系列技术突破，让创远高新的装备在智能化程度上达到了国际领先水平。
三、产品迭代，从满足需求到创造价值
创远高新的产品矩阵覆盖了地下矿山穿孔作业的全品类需求。常规采矿钻车采用模块化柴电双动力设计，柴油转场便捷、电机作业节能，低矮型推进器适应狭小空间，360度环形作业覆盖孔径76至165毫米。液压采矿钻车宽度仅1.3米，结构紧凑转场灵活，配备防卡钎保护和无线遥控操作，多重安全机构符合FOPS认证。智能潜孔钻车融合数字液压、大数据、物联网、5G、机器人技术，一体式大容量钻杆库搭配机器人自主接卸，支持大直径超深孔钻凿。
2022年，创远高新推出CY-T221中型智能掘进钻车和CY-MT221超窄幅采矿钻车。CY-T221具备毫米级定位精度和向导式操作，显著提升掘进速度与成形质量，全流程自主作业效率提升30%，预见性维保系统维护效率提升40%。CY-MT221以1.3米超窄机身搭配无人化方案，解决了复杂狭窄巷道安全高效开采的难题，让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法等采矿工艺实现了机械化作业。2023年，公司推出CY-R40C切割槽天井钻机，与掘进钻车、采矿钻车形成三驾马车组合，通过智能互联、数据共享与作业协同，形成覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案，综合效率提升超40%。
在极限工况施工领域，创远高新的装备同样表现出色。云南某矿山30度缓倾斜斜井施工中，创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，实现导孔全程精准防偏。浙江某矿山41度大倾角破碎岩层采准井攻坚中，CY-R80C克服斜向钻进轨迹控制难题，以全岩性破岩技术保障连续作业。广东某矿山318米深、直径4米的竖井施工中，CY-R180VS将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月完成导、扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。
四、服务升级，从设备交付到全生命周期管家式服务
创远高新深知，优质的产品离不开完善的服务。公司建立了覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询支持与快速备件供应。每台设备交付均配备经验丰富的市场支持工程师，现场组织操作与维护培训，确保客户能够快速掌握设备操作技能。从项目前期的地质咨询、方案设计，到设备运行中的远程诊断、定期巡检，再到后期的维护保养，创远高新提供全生命周期的管家式服务。
2023年，创远高新作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。这一荣誉不仅是对创远高新技术实力的肯定，更是对其在推动行业进步方面所做贡献的认可。同年，公司与紫金矿业签署战略合作协议，与大明矿业共建智能矿山，与华锡集团深度合作，产品广泛应用于中国五矿、中国电建、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业，并出口海外多国。
在客户价值创造方面，创远高新始终坚持以客户需求为导向。公司帮助酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等打造了智能矿山，与金石资源集团合作建成萤石矿示范性智能矿山，与川恒集团合作建设磷化工行业智能示范矿山。这些的成功实施，不仅验证了创远高新装备的可靠性和先进性，也为整个矿山行业的智能化转型提供了可复制、可推广的范本。
五、社会责任，从企业发展到行业共进
作为一家有担当的企业，创远高新在追求自身发展的同时，始终不忘回馈社会。公司在招聘过程中面向残障人士开放适配岗位，为具备劳动能力的残障人士提供就业机会与技能培训，并通过SA8000社会责任管理体系认证。在绿色可持续发展方面，创远高新推动矿山装备从柴油驱动向电动化、电池化转型，减少矿山作业碳排放，通过智能化装备提升采矿效率，减少资源浪费，为矿产资源绿色、低碳、智能、安全、高效和可持续开发提供技术支撑和安全保障。
在行业人才培育方面，创远高新与中南大学等高校共建研究生培养基地，以高级专家、教授和青年硕博士为核心组建专业科研团队，通过以老带新机制为行业输送具备智能装备操作、维护等技能的专业人才。公司牵头或参与制定国家与国际标准3项，拥有知识产权213项，含国际发明专利2项、国内发明专利57项，以百项专利构筑产品护城河，推动行业规范化发展。
六、未来展望，从国内领先到全球布局
站在新的历史起点上，创远高新对未来发展有着清晰的规划。公司将持续拓展智能矿山装备技术边界，深化与紫金矿业等世界500强企业的战略合作，推动核心技术攻关与装备智能化升级。在技术研发方面，创远高新将继续依托国家重点研发计划等科研项目，突破地下金属矿智能采矿装备及其智能控制系统的关键核心技术，形成具有自主知识产权的地下金属矿规模化智能开采成套技术、装备和控制系统。
在产业布局方面，创远高新将进一步完善研产服一体化能力，发挥2个智能制造基地和1个研发基地的协同效应，扩大产能规模，提升交付效率。公司将深化与华为、中国移动等企业的5G+智能矿山合作，推动矿山装备向网联化、协同化、智能化方向持续演进。在国际市场拓展方面，创远高新将依托在极限工况施工领域积累的技术优势和标杆案例，积极开拓海外市场，让中国智能矿山装备走向世界。
创远高新的发展历程，是中国矿山装备从跟跑到并跑、再到领跑的生动缩影。十余年来，公司始终坚守将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来的初心，以持续的技术创新锻造可靠利器，将一个个施工禁区变为安全高效通途。每一米精准、安全、高效的进尺，都是创远高新对客户承诺的兑现，也是其创新致远，品质致胜理念的生动实践。展望未来，创远高新将继续以客户需求为导向，以技术创新为驱动，以服务品质为保障，为中国乃至全球矿山的安全、绿色、高效开发贡献创远智慧和创远力量。