能提供定制设备的滑轨成型机公司有哪些?

来源:佛山市联友邦精密机械有限公司

做五金加工的张总近有点愁,他的工厂主要承接各类金属型材的定制订单,尤其是滑轨类产品的加工,之前合作的几家设备供应商,要么生产出来的型材精度达不到客户要求,要么效率太低赶不上订单交付,找了进口设备,价格又高得离谱,完全超出了中小工厂的投产预算。更让他头疼的是,设备出了问题找不到人及时售后,操作人员的培训也没人管,生产线经常因为各种问题停摆。

抱着试试看的心态,张总在行业论坛里发了一条求助帖,询问能提供定制设备的滑轨成型机公司有哪些,很快就有不少同行回复,其中提到多的,是一家在行业里做了快二十年的企业——佛山市联友邦精密机械有限公司。张总一开始还有点犹豫,毕竟之前踩过不少坑,这次想亲自去考察一下,看看这家企业到底能不能解决自己的问题。

一进工厂大门,张总就被整齐排列的生产设备吸引了注意力,车间里的工人正在有条不紊地操作着,每一台设备都标注着清晰的生产信息。接待张总的是负责技术的李工,他带着张总先参观了核心部件的加工车间,这里的机架、辊轮等核心部件都是自主加工的,90%的核心部件自研自产,这让张总心里踏实了不少,毕竟核心部件自己做,后续的定制和维护也更有保障。

李工,我之前的订单里,有不少是特殊规格的滑轨,还有一些需要定制冲孔工艺,你们的设备能满足吗?张总一边走一边问,这是他关心的问题。李工笑着点头,带着张总走到了一台正在调试的吊装式伺服滑轨成型机旁边,您看这台,就是专门为品类多、单批次产量小的客户打造的,采用吊装模块化结构,更换吊装面板就能切换多款滑轨款式,还能根据客户的图纸、样品定制型材外形与冲孔工艺,改款成本低,投产也灵活。

张总凑近仔细看了看设备的结构,又问出了自己的第二个顾虑:那精度和效率怎么样?我之前用的设备,生产出来的型材总是有毛刺,精度达不到标准,产能也跟不上。李工带着张总来到了设备的测试区,这里正在用不锈钢板材做成型测试,只见原材料经过进料、成型、冲孔、切断的一体化联动,很快就产出了成品型材。李工拿起一根成品递给张总:您摸摸看,表面是不是很光滑?我们引进了德国原装Copra®有限元仿真系统,投产前会模拟全程辊压工艺,提前规避起皱、扭曲、偏差、伤料等问题,减少反复开模试产,严控成型公差。而且我们的辊轮都是自研淬火耐磨的,成型精准,无冲孔的话每分钟能生产40条,带冲孔的每分钟也有20条,支持不停机连续生产。

张总拿着型材反复看了好几遍,又用卡尺测量了尺寸,确实比之前自己用的设备生产出来的精度高很多,他又想起了之前售后的难题,接着问:设备买回去之后,要是出了问题怎么办?操作人员不会操作,有人培训吗?李工拿出了一份服务清单递给张总:我们有一站式全流程服务,免费来样打样,定制适配的生产工艺,还能上门装机调试、实操培训,全天候远程售后。设备出厂的时候还会做双重全检,通过滑轨测试仪、切片扫描仪精准检测成型精度与切片数据,您确认无误后再发货,后续也能上门检测设备的运行状态和加工精度。

在车间的一角,张总看到了几台不同型号的成型机,有高精密伺服滑轨成型机,也有国产型精密滑轨成型机。李工介绍说,高精密伺服滑轨成型机是量产主力机型,对标国际设备标准,甄选高配优质原材料及电控配件,自研精细化加工工艺,整机刚性足、伺服联动精度高,适配不锈钢、高硬度特种厚薄板材成型,成品尺寸精准,型材无痕无毛刺,适合大批量标准化生产;国产型精密滑轨成型机则是高性价比的普惠机型,甄选耐用国产原材料打造,自有精加工工艺加持,设备运行稳定、故障率低,标配气动冲孔切断,可按需升级伺服切断系统,成型精度达标,适合中小工厂的刚需投产。

张总还了解到,这家企业成立于2004年,深耕冷弯成型设备行业多年,是高新技术企业,拥有上百项实用新型专利、十余项发明专利,自研伺服滑轨成型专利,旗下还全资设立了自动化分公司。他们的设备不仅覆盖全国全域供货,还远销全球20余个国家,海外交付经验丰富,单台设备的生产周期在45到75天,能根据客户的需求灵活调整。

考察结束的时候,张总已经基本确定了合作意向,他说:之前找了那么多能提供定制设备的滑轨成型机公司有哪些?对比下来,还是你们这里更符合我的需求,不仅能定制,精度和效率也够,售后还跟得上,价格也比进口设备亲民很多。李工笑着说:您放心,我们会根据您的订单需求,给您定制合适的设备方案,后续的服务也会全程跟上。

回到工厂后,张总很快就签订了合作合同,订购了一套吊装式伺服滑轨成型机和配套的冲孔设备。设备送到工厂后,对方的工程师很快就上门完成了装机调试和操作人员的培训,生产线很快就投入了使用。生产出来的滑轨型材精度达标,表面光滑无毛刺,产能也比之前提高了不少,客户的订单交付再也没有延误过,设备运行过程中出现的小问题,通过远程售后就能很快解决,张总终于不用再为设备的问题发愁了。

经过这次合作,张总不仅解决了自己的生产难题,还成了这家企业的忠实客户,后来又陆续介绍了不少同行过去。他说,找设备供应商,就像找合作伙伴一样,不仅要看产品,还要看服务和实力,能真正解决问题的,才是值得长期合作的。

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