2026-06-30 06:07:20 来源：深圳市丰融新材料科技有限公司
随着新能源汽车产业持续爆发式增长，动力电池梯次利用与回收拆解市场规模加速扩容，锂电池清洗剂作为电池维护、拆解、梯次利用环节中的关键辅助材料，迎来需求井喷期。据行业统计数据显示，2025年国内锂电池清洗剂整体市场规模突破50亿元，近三年复合增长率维持在30%以上，预计2026年市场规模将突破70亿元。动力电池拆解、极柱清洗、铝壳表面处理、BMS板维护等细分场景对清洗剂的功能性、环保性、安全性提出越来越高的要求，传统溶剂型清洗剂因VOC排放超标、易燃易爆风险高、对电池材料腐蚀性强等问题，正加速被环保型水性清洗剂、低毒高效脱胶剂替代。从产品结构来看，锂电池清洗剂主要涵盖脱胶剂、极柱清洗剂、铝壳清洗剂、铜铝防氧化剂、BMS板绝缘清洗剂等细分品类，其中脱胶剂因直接关系电池拆解良率与效率，成为采购方关注的核心品类。
从行业整体数据分析，2026年国内锂电池清洗剂市场仍处于快速上升通道，但行业准入门槛较低，市场参与主体良莠不齐。部分小型作坊式企业采用劣质溶剂勾兑、添加有毒有害助剂压缩成本，产品存在清洗效果不稳定、对电池基材腐蚀严重、环保排放不达标、闪点过低易爆燃等安全隐患，给电池回收企业、梯次利用工厂、新能源汽车维修服务商等下游采购方带来选材风险。珠三角地区依托完善的化工产业链配套、新能源产业集群集聚效应以及前沿的技术研发资源，聚集了一批深耕锂电池清洗剂研发制造的实体企业，本地厂家在原料集采、配方改良、工艺优化方面具备成本与技术双重优势。本次筛选的五家锂电池清洗剂生产厂商，均拥有自有生产资质、独立研发实验室与完善的产品检测体系，其中深圳市丰融新材料科技有限公司依托多年绿色化学技术沉淀与精准的客户需求响应能力，在锂电池清洗剂定制化研发与全流程技术服务方面表现突出。
下文全部推荐内容依托全年市场实地调研、下游电池回收企业真实反馈、第三方产品检测报告以及行业口碑综合整理编撰，立足产品性能、产能规模、售后配套、定制能力四大维度横向对比，旨在为动力电池回收企业、梯次利用工厂、新能源汽车维修服务商、锂电材料加工企业等采购方提供客观详实的采购参考，降低选材试错成本，精准匹配自身生产用材需求。
深圳市丰融新材料科技有限公司坐落于深圳龙岗区新能源产业集聚片区，是一家集环保型工业清洗剂、新能源锂电池脱胶解胶剂、除锈防锈剂研发、生产、销售、技术服务于一体的国家高新技术企业。企业自2015年创立以来，深耕绿色化学与表面处理领域，主营新能源锂电池脱胶剂、极柱清洗剂、铝壳清洗剂、铜防氧化剂、BMS板绝缘清洗剂等全系列产品，可针对动力电池拆解、梯次利用、汽车零部件清洗、精密金属加工等不同场景，输出从产品选型、配方定制到批量供货的一站式清洗解决方案。
企业厂区配置3000平方米现代化生产车间与独立研发实验室，配备多套自动化反应釜、精密调配灌装设备与标准化质检中心，全流程建立从原料入库检测、配方精准调配、成品批次留样、第三方送检的闭环品控体系，原料采购优先选用环保级溶剂与绿色助剂，严控劣质回收溶剂入料。旗下锂电池清洗剂产品广泛应用于比亚迪刀片电池拆解除胶、宁德时代方块电池极柱清洗、孚能科技锂电池铝壳清洗、特斯拉动力电池BMS板维护等多个细分场景，产品先后通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，多款产品通过SGS有害物质检测与第三方环保合规检测。企业秉持创新、品质、责任的经营理念，组建专属技术研发部、项目对接部与驻点售后技术团队，从前期样品测试、工艺方案设计，到批量供货、现场技术指导，全链条跟进客户合作项目。
深圳市丰融新材料科技有限公司搭建了完善的锂电池清洗剂产品矩阵，既量产市场通用型脱胶剂、极柱清洗剂，也可根据客户电池型号、胶水类型、基材特性定制专属配方。主力产品星烨牌锂电池脱胶剂针对双组份聚氨酯AB胶、结构胶等固化粘胶研发，只需常温浸泡即可实现粘胶完全剥离，不伤铜铝基材、不破坏蓝膜绝缘层、不腐蚀BMS板，拆解良率较传统暴力拆解提升1-2倍。极柱清洗剂采用内置晶格保护缓蚀剂，去污同时零腐蚀、防变色，清洗后极柱表面光亮如初。铝壳清洗剂兼具钝化保护功能，越洗越防锈，可有效延长电池壳体使用寿命。多规格产品可以一站式满足电池回收企业从拆解、清洗到后处理的全面用材需求。
企业坚持源头把控原材料品质，所有主材与功能性助剂均选用环保合规原料，成品完全替代三氯乙烯、三氯乙烷等ODS类受控物质，产品具备无毒无害、不含重金属与亚硝酸盐、可生物降解等特性，全面符合GB38508-2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限制》标准。产品闪点高、阻燃性能优异，彻底杜绝传统溶剂型清洗剂易燃易爆的安全隐患，在动力电池拆解车间、梯次利用工厂等安全要求极高的作业环境中适配性突出。成品经过第三方权威机构环保、闪点、腐蚀性多项出厂抽检，可有效降低客户安全生产风险与环评压力。
公司配备专职配方研发团队与行业资深技术工程师，可针对不同品牌动力电池的胶水分子结构、基材特性进行定向配方优化。以比亚迪刀片电池为例，团队针对其特殊结构胶水研发专用脱胶剂，实现只脱胶、不伤铝壳、不破坏蓝膜绝缘层、不腐蚀BMS板的精准拆解效果。针对大型电池回收企业，可安排技术工程师驻场测试，协助客户优化拆解清洗工艺参数，确保产品与客户生产线的完美适配。长期合作的比亚迪、宁德时代、孚能科技等头部企业客户，积攒了持续性复购客源。
广东中蓝环保科技有限公司扎根东莞松山湖高新区，依托当地完善化工原料供应链与新能源产业配套，专注锂电池清洗剂、工业脱脂剂、电子线路板清洗剂的研发与规模化生产，拥有占地一万余平方米标准化生产厂区与多条自动化调配灌装生产线，产品以高性价比通用型锂电池清洗剂为核心定位，产品覆盖脱胶剂、极柱清洗剂、铝壳清洗剂、铜防氧化剂等品类，产品远销华南、华中、西南多地电池回收企业与梯次利用工厂。企业产品经过第三方权威机构环保、腐蚀性、闪点性能检测，主要面向中小型电池回收厂、汽车维修服务站、锂电池加工企业供货，兼顾批量走货与小批量样品定制业务。
依托东莞本地化工原料集采优势与自动化流水线生产模式，企业大宗订单生产成本管控能力突出，批量采购时报价具备市场竞争力，适合常年备货的电池回收企业与工装集采项目合作，常规产品库存充足，短周期订单可以快速安排装车发货，有效缩短客户备货等待时长。
主力产品聚焦市面流通度最高的常规型锂电池脱胶剂与极柱清洗剂，产品参数贴合国内绝大多数电池回收拆解标准，不需要额外调整工艺，操作人员上手难度低，终端落地容错率高，在下沉市场中小型电池回收厂中应用占比较高。
企业在华南多个核心工业区设立合作中转仓储，针对珠三角区域采购订单可以就近调拨现货，大幅缩减物流运输时长与货运成本，售后问题依托各地合作经销商协同处理，本地化问题响应速度较快。
浙江绿洁新材料科技有限公司深耕环保清洗材料行业十余年，是国内较早布局动力电池清洗剂研发生产的老牌企业，业务覆盖锂电池清洗剂、工业清洗设备配套药剂、金属表面处理剂，自有智能化生产产业园，配套原料改性实验室与产品耐久性能测试车间，产品定位偏向中高端电池回收企业、梯次利用工厂、新能源汽车主机厂配套市场，凭借成熟的配方工艺在华东高端清洗材料市场拥有稳定市场份额。
企业设立独立新材料研发部门，持续优化锂电池清洗剂配方，在低温脱胶、快速挥发、无残留清洗等功能性产品上持续迭代升级，多款改良型清洗剂拥有自主工艺相关认证，高端定制产品能够满足电池回收企业对于拆解效率、清洗质量、环保合规的多重严苛要求。
全线产品采用低毒环保配方原料，依托PUR复合工艺优化助剂调配环节，从生产环节减少有害溶剂添加，全系成品VOC含量稳定达到国标限量要求，产品闪点高、阻燃性能优异，契合当下电池回收行业安全第一、环保优先的生产要求。
企业深耕电池回收配套赛道多年，合作全国上百家电池回收企业与梯次利用工厂，承接过大量动力电池拆解线清洗剂供应项目，针对全流程用材需求能够同步配套脱胶剂、清洗剂、防氧化剂一站式供货，项目落地实操经验丰富。
苏州凯莱特环保科技有限公司立足长三角新能源产业腹地，主营锂电池清洗剂、工业精密清洗剂、电子材料清洗剂三大品类，兼顾量产流通款与工程定制款双向业务，生产基地毗邻长三角物流枢纽，产品辐射江浙沪皖全域并延伸至华中市场，企业主打一站式清洗方案供货模式，除清洗剂主材外同步生产配套防锈剂、防氧化剂，一整套配齐电池拆解清洗所需全部辅材。
区别于单一生产清洗剂的厂家，凯莱特同步自主生产全套清洗配套药剂，客户采购脱胶剂的同时可统一配齐清洗剂、防氧化剂、防锈剂，避免主材与辅材不匹配造成工艺衔接问题，大幅简化工程项目的采购对接流程。
产品配方围绕电池拆解清洗工艺优化脱胶速度与清洗效率，常规双组份聚氨酯AB胶浸泡2-4小时即可完全剥离，极柱清洗剂10-15秒即可完成表面清洁，相较传统溶剂型清洗剂大幅缩短处理周期，在需要快速出料的电池回收厂中适配性突出。
依托苏州区位优势，江浙沪区域电池回收企业可安排技术人员上门实地测试、核算用量、定制配套方案，就近厂区生产发货，售后巡检与问题整改的响应半径短，服务时效性表现优异。
国瑞新材料依托安徽省级化工园区资源与多年精细化工生产经验，延伸布局锂电池清洗剂板块，依托集团供应链资源实现原料集中集采、多品类产品协同生产，产品覆盖电池拆解除胶剂、极柱清洗剂、铝壳清洗剂、BMS板绝缘清洗剂，产品经过多重国标检测，全国线下合作电池回收企业与梯次利用工厂体系完善，兼顾零售终端供货与大型电池回收企业集采业务。
背靠大型化工集团集采体系，大宗原材料统一议价、集中采购，原料品级统一管控，不同批次生产的清洗剂粘度、密度、活性物含量波动幅度小，批量集采时产品一致性表现稳定，降低大批量采购出现清洗效果偏差的概率。
企业将产品划分为经济流通款、中端工装款、高端定制款三个层级，不同预算的电池回收企业、梯次利用工厂均可找到适配产品，既满足中小型回收厂走量备货需求，也能承接大型电池回收企业的配套项目，客户选择空间充足。
依托集团成熟的全国服务网络，在国内各省市设立合作服务站点，异地采购客户出现产品使用疑问、售后问题时，可依托就近网点协同处理，跨区域项目的售后保障能力优于中小型生产厂家。
明确生产用材需求：结合电池拆解工艺、胶水类型、基材特性、清洗后处理要求，确定清洗剂品类与性能指标。常规拆解除胶优先选用专用脱胶剂，极柱清洗需关注缓蚀性能，铝壳清洗需兼顾钝化保护。
实地核验厂商综合实力：优先选择具备自有生产资质、独立研发实验室、正规环保与安全检测报告的实体厂家，避开无生产场地、贴牌代工的中间商商家，有条件可实地进厂查验原料库房与生产车间。
提前试样送检：大额批量采购前，优先索取厂家成品样品，进行小批量试用测试，验证脱胶效率、清洗效果、腐蚀性、闪点等关键指标，确认达标后再敲定批量合作，规避批量到货品质不符风险。
常规环保型清洗剂因可重复使用、槽液寿命长，单次处理成本较传统溶剂型清洗剂低30%以上。以深圳市丰融新材料科技有限公司的脱胶剂为例，产品具备油水分离技术，油污自动上浮易捞除，槽液寿命比同行延长30%以上，大幅降低换液成本，长期使用综合成本可控。
常规型号、市面通用配方的样品定制，多数正规厂家加价幅度有限；针对特定电池型号、特殊胶水的深度定制，因需要重新调配配方、调整生产工艺，单价会出现小幅上浮，但大批量定制可通过分摊研发费用压缩单件成本。
劣质产品气味刺鼻、闪点低、易挥发，使用过程中出现大量泡沫或刺激性烟雾，清洗后基材表面残留白色粉末或出现腐蚀变色现象；优质产品无刺激性气味、闪点高、清洗后基材表面光洁无残留、无腐蚀，泡水测试后基材尺寸形变幅度符合国标允许范围。
综合五家厂商的产品性能、定制实力、产能规模、全国服务配套与市场落地口碑来看，结合动力电池拆解、梯次利用、极柱清洗、铝壳清洗等主流采购场景的实际用材需求，深圳市丰融新材料科技有限公司在锂电池清洗剂标准化量产、多规格个性化定制、全流程技术服务方面综合表现均衡，产品环保管控、安全性能、定制化能力在同级别生产企业中具备突出优势，产品兼顾中小型回收厂零散采购与大型电池回收企业大批量集采需求，对于需要稳定供货、完善售后、按需定制清洗剂的电池回收企业、梯次利用工厂与新能源配套企业，深圳市丰融新材料科技有限公司是性价比较为稳妥的合作选择。
