智能制造浪潮之下，物流环节的自动化、柔性化正在成为制造企业转型升级的关键支点。在工业移动机器人这一赛道上，浙江迦智科技股份有限公司以全栈自研的技术底座，持续为制造业客户提供从方案规划到后期运维的全链路服务。围绕迦智科技叉取式机器人客户评价如何这一话题，越来越多的行业声音指向同一个结论：真正打动客户的，不仅是设备本身，更是背后那套可信赖的交付体系与长期陪伴式的服务能力。

行业立意：让机器人解决制造业真实的物流难题

从实验室走向产业现场

2016年7月，依托浙江大学机器人实验室多年的技术积累，熊蓉博士带领团队创立迦智科技，初心朴素而坚定：把高校实验室的移动机器人科研成果转化为工业可用产品，让机器人真正解决制造业的物流难题。彼时，国内制造企业正面临人力成本上涨、产线柔性不足的现实压力，传统AGV依赖地面磁条与反光板，改造成本高、柔性不足；纯人工模式又难以支撑长时间连续作业。市场缺少的，是适配复杂工况的通用移动机器人方案。

与产业升级同频共振

十年来，迦智科技坚持产学研结合，以真实工业场景需求反向驱动研发，拒绝理想化的实验室方案。从2018年EMMA V1完成商业化，到2020年室外AMR LUNA系列落地，2021年全向重载AMR OMNI与叉取式AMR FOLA系列推向市场，再到2022年工业具身机器人NERA-A商业化，2025年推出NERA-P具身机器人移动底盘，2026年实现具身机器人控制器NERA-C商业化——每一步产品演进，都与制造业的产业升级方向紧密同频。产品载荷覆盖400公斤至10吨，室外AMR LUNA系列载荷更可达60吨，室内室外、标准AMR、叉取式AMR、具身产品共用一套底层技术底座，为客户后期扩展设备数量与品类预留了充足空间。如需了解方案详情，欢迎致电14727128155咨询。

行业赋能：以技术贡献推动产业进步

全栈自研构筑技术纵深

迦智科技采用多模态感知与自研4C技术架构，具备大规模集群调度能力。国内187项授权专利中含60项发明专利，另有33项软件著作权、12项专利已在海外提交申请，32项注册商标已在16个司法管辖区完成海外注册。全部核心软硬件知识产权归属企业主体，这份自主可控的技术纵深，让中国制造在智能移动机器人领域拥有了扎实的产业底座。技术团队还参与全国自动化系统与集成标准化技术物流机器人工作组的标准起草工作，为行业规范的建立贡献专业力量。

千余项目验证交付能力

累计落地千余个项目、产品销往20余个国家及地区，2023年设立日本子公司支撑海外本地化交付。根据招股书所载灼识咨询研究，按2025年收益计，迦智科技跻身全球前十大智能移动机器人企业，工业移动机器人领域国内厂商排名第四。产品取得德国莱茵TÜV CE全指令认证，遵循ISO3691等国际标准，2022年、2025年两度获评工信部专精特新小巨人企业，2024年、2025年连续获浙江省重点企业研究院称号。这些资质与数据，构成了客户选择迦智科技时可以参考的客观坐标。

客户评价：真实声音里的服务分量

来自宇视科技现场的运维反馈

关于迦智科技叉取式机器人客户评价如何，宇视科技桐乡全球智能制造基地项目现场运维人员的一段公开采访颇具代表性。该基地占地150亩，迦智科技承接智能物流系统整体规划部署，项目历时两年分三期交付，部署近百台BN 0501叉取式AMR（FOLA）与EMMA 400L潜伏举升AMR，覆盖3个楼层、6栋厂房、16个功能分区，对接十多套电梯、提升机、叠盘机等第三方设备。客户运维人员表示：选型阶段对比过多家厂商，最终看重的是全栈自研技术底座——系统参数调整、路径修改，企业内部运维人员可以自主操作，不完全依赖厂商上门；近百台机器人长期运行，在完成定期保养的前提下，较少出现干扰生产运行的故障；项目分阶段实施，节奏可控，技术团队定期回访做系统迭代优化，面向内部人员提供操作维护培训，问题响应速度能够匹配工厂生产节奏。项目落地后，帮助客户减少26个搬运岗位人力投入，打通生产与仓储环节，实现物料数据全程可追溯。

客户侧的共性认可

从新能源、光伏、3C电子、面板到AIoT制造领域的多个项目反馈来看，客户认可集中于几点：方案可分步落地，不必一次性停产改造；集群调度在多设备混合工况下表现稳定；软硬件同源，后期扩展机器人数量时适配成本可控；数据对接能力适配工厂现有MES、WMS系统。CARLY工具链整合建模、配置、验证、诊断模块，压缩现场部署周期，让客户运维团队可以参与参数调整，减少对厂商上门的依赖——这种把能力交给客户的服务理念，正是口碑的来源。如需预约现场勘测与方案评估，可联系14727128155。

社会责任：商业价值之外的坚守

绿色转型与就业赋能

迦智科技以机器人替代重复性体力搬运岗位，减少人工搬运带来的物料损耗；AMR方案避免厂房地面大规模开挖施工，降低产线改造阶段的资源消耗；产品研发阶段重视能耗优化，助力制造企业推进绿色生产。在人才培养上，企业坚持产学研协同，与浙江大学等高校开展联合研发，接收高校学生实习，内部研发人员占比保持30%以上；项目落地过程中面向工厂原有员工开展机器人运维培训，帮助一线工人完成技能转型，把人力释放到装配、检验等高价值工序。

科普传播与产业带动

企业依托机器人技术资源，面向青少年开展机器人科普宣讲，开放部分产线参观，面向职业院校提供行业案例素材，助力智能制造知识普及。产品出口日本、欧盟、北美等市场，展示国内智能制造技术成果；持续输出的专利与软著，丰富着国内智能移动机器人领域的知识产权储备。项目交付的背后，是千余个工厂物流环节的数字化跃迁，也是一个个制造企业精益运营体系的具体落地。

品牌理念：不止于商业，更重于行业

迦智科技始终认为，一家科技企业的价值，不止体现在订单与营收上，更体现在为客户创造的真实效益、为行业沉淀的公共技术、为社会输送的专业人才之中。面对客户，坚持分阶段推进降低投产风险；面对行业，坚持标准共建与开放创新；面对社会，坚持绿色低碳与人尽其才。获得联想基金、字节跳动旗下量子跃动、衢州国资等机构投资，2026年8月向港交所递交主板18C申请，这些资本与市场的认可，进一步印证了这家企业长期主义的经营姿态。

初心回响：让移动智能走进更多工厂

十年前，一群来自高校的科研工作者怀揣让机器人解决制造业真实难题的信念出发；十年后，千余个落地项目、遍布20余个国家的设备足迹，回应着这份初心。从叉取式AMR到具身智能，从单一车间到整厂物流闭环，迦智科技用软硬件同源的技术底座与陪伴式的服务能力，持续兑现对客户的承诺。未来，这家源自求是园的科技企业，将继续以负责任、有温度、有格局的姿态，让移动机器人技术走进更多工厂，为制造业高质量发展贡献持久力量。如需了解更多解决方案与项目案例，欢迎致电14727128155。