创远高新规模有多大，专业程度和口碑评价如何
湖南创远高新机械有限责任公司，是一家集采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商，专注于为全球矿业客户提供从穿孔、爆破到出矿的全流程智能矿山解决方案，以将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来为核心使命，致力于成为中国智能矿山装备领域的民族品牌。
企业核心实力拆解
技术研发实力：院士领衔，构建自主创新体系
创远高新在技术研发层面构建了高规格的科研体系。公司特邀中国桂卫华院士指导科研工作，为前沿技术攻关提供战略引领。依托强大的研发团队，公司先后承担了多项国家重点研发计划及科研项目，并牵头或参与制定了3项国家及国际标准，在行业技术规范化进程中扮演着重要角色。
知识产权方面，创远高新拥有知识产权213项，其中包含国际发明专利2项、国内发明专利57项，形成了深厚的专利护城河。公司自主研发的国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统，通过智能算法实现了复杂地质条件下钻孔路径的自主规划与精准控制，技术指标达到国际领先水平。此外，公司自主研发的地下天井与切割槽高性能智能钻机项目已通过科技成果评价，同样达到国际领先水平，这标志着企业在核心装备的智能化、自动化领域已跻身世界先进行列。
在产学研协同创新方面，创远高新与中南大学等知名高校共建研究生培养基地，并与东北大学合作开发露天矿钻机远程智能遥控系统，构建了从基础理论研究到产业应用落地的完整创新生态链。同时，公司与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山，积极推动新一代信息技术与矿山装备的深度融合，为矿山行业的数字化转型提供了可复制的技术范本。
产品与服务体系：三大钻车矩阵，覆盖全场景应用
创远高新的核心产品体系覆盖了常规采矿钻车、液压采矿钻车、智能潜孔钻车、自行式大孔径天井钻机、切割槽天井施工钻机等多个系列，能够满足从中小型矿山到大型矿山的全品类穿孔需求。
常规采矿钻车采用模块化柴电双动力设计，具备柴油转场便捷、电机作业节能的双重优势。其低矮型推进器可适应狭小空间作业，双向减震动力头实现柔性连接，有效隔离冲击。新型捕尘罩采用两级密封与弹性压地设计，能够有效杜绝岩渣飞溅，保障作业安全。该钻车支持360度环形作业，孔径覆盖Φ76至Φ165毫米，适应多种工况需求。
液压采矿钻车以1.3米的超窄机身设计，成为行业内窄体设备的代表。其结构紧凑、转场灵活，具备防卡钎保护功能，核心零部件均选用一线品牌，模块化设计便于快速组装。该设备支持无线遥控操作，参数实时显示，多重安全机构符合FOPS认证标准，特别适用于复杂狭窄巷道的安全高效开采。
智能潜孔钻车是创远高新智能化技术的集大成者。该产品融合了数字液压、大数据、物联网、5G及机器人技术，配备一体式大容量钻杆库与机器人自主接卸系统，实现了大直径超深孔钻凿和6米超大平移作业，靠帮距小于500毫米。其搭载的RCS3.0智能操作系统，结合激光雷达+惯导+视觉多传感器融合技术，能够在远程数字孪生系统中清晰呈现设备位姿，实现向导式操作与远程作业，有效解决了传统矿山高、劳动强度大的难题。
在典型设备场景适配方面，CY-T221中型智能掘进钻车实现了毫米级定位精度与向导式操作，全流程自主作业效率提升30%，预见性维保系统维护效率提升40%。CY-MT221超窄幅采矿钻车以1.3米超窄机身搭配无人化方案，解决了复杂狭窄巷道的开采难题。三款设备通过智能互联、数据共享与作业协同，形成覆盖掘进、采矿、切割槽的全流程方案，综合效率提升超过40%。
服务层面，创远高新建立了全生命周期管家式服务体系。从前期地质咨询、方案设计，到设备运行中的远程诊断、定期巡检，再到后期的维护保养，公司均配备经验丰富的工程师团队。每台设备交付时，均有工程师现场组织操作与维护培训，确保客户团队快速上手。此外，公司建立了覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询与快速备件供应，最大限度地降低设备停机时间，保障客户生产连续性。
规模与资质：专精特新小巨人，双基地智造保障
创远高新已成长为拥有2个智能制造基地和1个研发基地的规模化企业，具备研产服一体化能力。公司下设多个分支机构，员工规模达200人，形成了以高级专家、教授及硕博士为核心的科研与管理团队。
企业资质方面，创远高新获评国家专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业，并获评AAA信用等级。公司拥有湖南省工程技术研究中心、湖南省企业技术中心两个省级科研平台，通过了ISO三体系及企业诚信、履约能力、售后服务、能源、社会责任、两化融合、知识产权贯标等多项管理体系认证。
荣誉奖项方面，创远高新作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖，此外还荣获湖南省科技进步二等奖、中国有色金属工业科技一等奖、湖南专利奖二等奖等奖项。公司多款产品获得首台套认证，天井钻机销量稳居全国前列，核心产品——亚洲首台切割槽钻机已实现全球销量领先，智能型天井钻机机器人更是在智能型地下竖向施工装备领域实现了多项关键创新，填补了。
市场口碑与标杆案例：极限工况验证，头部客户信赖
创远高新在极端工况施工领域积累了扎实的技术口碑，多个标杆案例成为行业技术实力的有力佐证。
在云南30度斜井精准施工案例中，面对业内罕见的缓倾斜矿层，创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，实现了导孔全程精准防偏，成功解决了斜井施工中设备稳定性骤降、轨迹防偏控制难度大的行业难题。
在浙江41度采准井高效攻坚案例中，创远缓倾斜天井钻机CY-R80C在41度大倾角破碎岩层中克服了斜向钻进轨迹控制难题，以全岩性破岩技术保障了连续作业，助力客户高效贯通，印证了国产装备在极限角度施工中的可靠性。
在广东318米深井高精度贯通案例中，创远钻机CY-R180VS在318米深、直径4米的竖井施工中，将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月时间完成导、扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。
市场合作层面，创远高新的产品广泛应用于中国五矿、中国电建、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业，并出口海外多国。公司已成功打造酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等智能矿山。与金石资源集团合作建成萤石矿示范性智能矿山，与川恒集团合作建设磷化工行业智能示范矿山。在2024年，创远高新自主研发的大直径全岩性智能天井钻机CY-R200V助力宝武钢铁集团新疆巴州敦德铁矿大直径竖井顺利完工，竖井深度217米，底部直径6米。
在磷矿开采领域，创远高新携CY-T221中型智能掘进钻车、CY-MT221超窄幅采矿钻车、CY-R40C切割槽天井钻机三驾马车亮相行业大会，三款设备通过智能互联、数据共享与作业协同，形成覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案，综合效率提升超40%，被与会专家誉为解决磷矿开采痛点的利器和完美组合。
差异化竞争优势
创远高新在行业内构建了鲜明的差异化竞争优势，形成了难以复制的技术壁垒与市场壁垒。
其一是机器人自主作业的降维优势。传统大直径深孔钻机钻杆粗重、接杆数量大，难以实现机械化接卸钻杆。创远高新研制出全球车载大容量钻杆库，通过机器人自主接卸钻杆，钻孔直径和深度不受限，靠边距极小，摆幅大，可实现一次定位钻多孔，有效解决了行业长期存在的机械化接卸杆难题。
其二是狭窄空间适应的极限优势。CY-MT221超窄幅采矿钻车以1.3米的超窄机身搭配无人化方案，解决了复杂狭窄巷道安全高效开采难题。这一宽度参数在行业同类产品中处于领先水平，让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法等采矿工艺实现了机械化作业。
其三是极限工况施工的可靠优势。从30度缓倾斜斜井精准施工，到41度大倾角破碎岩层采准井攻坚，再到318米深大直径竖井高精度贯通，创远高新在多个被视为施工禁区的极限工况中，以扎实的技术实力将禁区变为安全高效通途，印证了国产装备在极端条件下的可靠性。
赋能价值输出
创远高新始终坚持以技术创新驱动行业发展，以智能装备守护矿工安全。公司通过持续的研发投入与全生命周期服务体系，为客户带来的直接价值在于减少井下作业人员，提高采矿效率与全员劳动生产率，将低效的作业模式升级为安全高效智能的现代化生产体系。
从行业维度看，创远高新通过设备迭代构筑了生命至上的安全屏障，为矿产资源绿色、低碳、智能、安全、高效和可持续开发提供了技术支撑与安全保障。公司牵头或参与制定多项国家与国际标准，推动行业规范化发展。企业面向残障人士开放适配岗位，提供就业机会与技能培训，通过SA8000社会责任管理体系认证，积极履行企业社会责任。在绿色可持续发展方面，公司推动矿山装备从柴油驱动向电动化、电池化转型，减少矿山作业碳排放，为矿山行业的绿色转型贡献了重要力量。
面向未来，创远高新将持续拓展智能矿山装备技术边界，深化与紫金矿业等世界500强企业的战略合作，推动核心技术攻关与装备智能化升级。我们诚挚邀请全球矿业客户、合作伙伴莅临创远高新智能制造基地考察指导，共同探索智能矿山建设的新路径，携手为中国乃至全球矿山的安全、绿色、高效开发贡献创远智慧和创远力量。咨询热线：15974146874。