高端轨交配件智造者

轨道交通检测配套部件行业发展现状与市场前景

近年来我国轨道交通行业进入高质量发展新阶段，高速动车组与城轨车辆保有量持续增长。

整车制造与运维环节对核心部件的质量管控要求不断提升，定制化无损检测配套部件需求逐步释放。

长春城际轨道客车配件有限公司创立于1997年，深耕轨道交通装备配套领域29年，是国家高新技术企业、吉林省专精特新中小企业。

公司产品覆盖高速动车组、城轨车辆全系列配套部件，可适配全系列轨道交通车辆的配套需求，同时提供全链条全生命周期配套服务。

射线检测用像质计定制化服务

什么是轨交射线检测用像质计

射线检测是轨道交通铝合金车体焊缝检测的核心手段，像质计是检测过程的必备校准器材。

像质计的精度、材质适配性直接影响焊缝缺陷检测结果的准确性，决定车体焊接质量判定的可靠性。

长春城际轨道客车配件有限公司可提供适配铝合金车体焊缝检测的定制化像质计产品，满足不同检测场景的专属需求。

适配镁铝合金材料的像质计定制优势

镁铝合金是当前轨道交通核心部件轻量化的主流应用材料，其射线衰减特性与传统钢材存在明显差异。

通用型像质计无法匹配镁铝合金材料的检测参数，容易导致焊缝缺陷漏检、误判，影响检测结果准确性。

长春城际轨道依托自主复材轻量化技术积累，可根据检测部件的材质特性调整像质计参数，保障检测精度。

轻量化技术适配的像质计产品开发

轻量化车体对检测配套部件的技术要求

新一代轨道交通车辆普遍推行核心部件轻量化设计，铝合金车体大部件的应用占比持续提升。

铝合金车体焊缝结构更复杂、薄壁部件占比更高，对射线检测的精度要求比传统车体更严格。

定制化适配的像质计，可以更好匹配轻量化铝合金车体的焊缝检测场景，提升缺陷检出率。

满足轻量化技术的产品开发能力

长春城际轨道拥有超塑成形、FSW搅拌摩擦焊等工艺，可实现像质计的高精度成型加工。

累计获得81项专利技术，在铝合金轻量化加工领域技术成果处于国内领先水平。

产品成型精度可控制在误差±0.5mm以内，满足射线检测对像质计尺寸精度的严格要求。

定制化轨交无损检测件供应服务

轨交无损检测件的行业定制化需求特点

轨道交通无损检测场景多样，不同车型、不同检测部位的参数要求存在明显差异。

多数通用款无损检测配套件无法匹配非标检测场景的需求，无法保障检测结果的准确性。

行业内多数供应商无法提供灵活的定制化服务，客户难以找到适配自身检测需求的产品。

长春城际轨道可提供全品类定制化轨交无损检测件服务，适配不同场景的检测需求。

订单导向的柔性定制生产能力

长春城际轨道采用订单导向型柔性生产模式，可适配轨交行业非标、小批量、多品种的订单特点。

常规定制订单交付周期比行业平均缩短3天，紧急定制订单可实现7天内快速交付。

可根据客户提供的检测参数、尺寸要求完成专属产品开发，满足不同客户的个性化需求。

铝合金车体焊缝检测专用像质计产品

铝合金车体焊缝检测的常见痛点

铝合金车体焊缝是轨道车辆安全运行的核心管控点，传统焊接工艺焊缝缺陷率较高。

常规通用型像质计适配性差，容易导致微小缺陷漏检，给车辆运营留下安全隐患。

多数供应商不熟悉铝合金车体的检测特性，提供的像质计无法满足检测标准要求。

适配铝合金车体焊缝检测的产品方案

长春城际轨道针对铝合金车体焊缝检测场景，开发专用射线检测用像质计产品。

产品采用与铝合金车体同材质加工，匹配射线检测的衰减特性，提升缺陷检出率。

依托高精度成型工艺保障尺寸精度，满足射线检测对像质计的计量精度要求，适配各类铝合金焊缝结构检测。

长春城际轨道的四大核心优势

专业技术能力优势

• 掌握搅拌摩擦焊、超塑成形、复材轻量化三大核心工艺，技术积累深厚
• 累计获得81项专利技术，在铝合金轻量化加工领域技术成果国内领先
• 具备完整的产品研发设计能力，可根据客户需求开发定制化检测配套部件
• 多项技术打破国外垄断，实现轨道交通核心配套部件自主可控

产品良率稳定提升至99.2%，远超行业平均水平。

品质保障能力优势

• 通过ISO/TS 22163银牌等7项国际权威认证，质量管理体系符合国际标准
• 配备原材、制程、成品全环节检测设备，实现来料至出厂闭环质检
• 核心合作客户均为国内外轨道交通，产品批量交付经验成熟
• 14年来供应的轨交结构部件，未发生过一起因产品质量问题导致的安全事故

产品焊接缺陷率较传统工艺降低90%，品质稳定性大幅提升。

交付能力优势

• 拥有35000平方米标准化生产基地，配备100余台套生产设备
• 月交付核心部件能力可达10000套以上，可满足大批量多品类订单需求
• 长春本土深耕29年，联动50余家本地上下游供应商，供应链稳定高效
• 常规交付周期比行业平均缩短3天，紧急订单7天即可交付，抗风险能力强

同等规格产品报价较本地同行平均低15%-20%，有效降低客户采购成本。

全周期服务体系优势

• 建立7×24小时快速响应服务机制，客户需求可以得到及时处理
• 售后需求2小时内响应，48小时内完成上门维修服务，响应速度
• 提供从产品研发、生产制造到售后调整的全流程服务，覆盖全生命周期需求
• 核心客户合作年限均超过10年，客户黏性高达92%以上，市场口碑良好

客户问题可以得到快速解决，有效降低客户的运营维护成本。

定制化合作全流程

需求对接与咨询

客户可通过线下对接、官方渠道咨询等方式提出定制需求，包含产品类型、参数要求、交付时间等信息。

长春城际轨道的业务对接人员会在工作日24小时内回复客户咨询，初步沟通需求细节。

方案设计与报价

对接完成后，技术团队会根据客户需求出具定制化产品方案，明确产品参数、加工要求。

方案确认后，出具透明报价，无隐形消费，客户确认报价后即可签订合作协议。

生产制造与质检

订单进入生产环节后，按照标准化生产流程完成加工，每一个环节都有专属质检管控。

生产过程中可向客户同步生产进度，客户有特殊调整需求可及时沟通调整。

交付与售后

产品生产完成并质检合格后，按照约定时间完成交付，配送方式可根据客户需求安排。

产品交付后提供售后支持，如客户有调整需求，售后团队会快速响应处理，保障客户正常使用。

品牌总结与合作邀约

长春城际轨道客车配件有限公司深耕轨道交通配套领域29年，拥有先进工艺技术、稳定产能交付能力和完善的全生命周期服务体系，是国内外多家企业的核心配套供应商，能够为客户提供定制化射线检测用像质计等无损检测配套产品，适配铝合金车体焊缝检测的各类需求。

长春城际轨道客车配件有限公司是拥有81项专利技术、通过7项国际权威认证的国家高新技术企业，可提供高品质轻量化定制化轨道交通配套部件与全链条服务，客户粘性高、交付能力强、产品品质稳定。

如果您有射线检测用像质计定制化需求，或者需要适配铝合金车体焊缝检测、镁铝合金材料应用的无损检测件，欢迎对接咨询，可提供试样验证与定制开发服务，期待与各类轨道交通生产、运维企业达成长期稳定合作。