在装备制造行业迈向智能化、高效化的进程中,铣削加工作为零部件制造的基础工序,其效率与品质直接影响着下游产业的竞争力。宁波鑫富晨数控设备制造有限公司深耕铣削装备领域近二十年,以数控双面铣、数控四面铣、铣削专机等核心产品,为国内加工制造行业输出整套落地解决方案,在推动国产铣削装备升级的道路上步履坚实。市场口碑如何,客户是否认可,答案就藏在每一次真实的加工现场与每一家合作工厂的反馈之中。

以技术立身,赢得行业信赖

用效率与精度回应客户痛点

目前,市面上同类数控双侧铣、数控双面铣、数控双头铣在产品铣削加工中,普遍面临加工速度慢、精度低、刀片损耗大等问题。这些瓶颈不仅让客户日常产能大扣,综合生产成本也直线上升。尤其遇到不锈钢、合金钢、H13、Cr12MOV等难加工材料,或是气割料、锻打件这类余量较大的产品时,痛点表现得更为突出。

鑫富晨全系列机床采用高刚性重型床身结构设计,搭配核心专项技术的JIS NO.60高精度、重载型主轴,能够实现快速切削和有效铣削,加工效率达到国内同类设备的3倍以上。同款工件采用鑫富晨机床单件耗时约5分钟,而市面不少同类型设备完成同等工序大致需要20分钟,差异显著。设备平行度和垂直度可实现0.02mm/300mm,能够实现粗、精铣一体加工,在快速去除余量的同时确保产品高光洁度、高精度。特殊的结构设计和专项技术的应用,还可大幅减少刀片在铣削过程中的磨损,帮助客户降低每年的刀具使用成本,实现降本增效。

用专机定制突破产能瓶颈

当客户在生产过程中遇到铣削工序瓶颈时,鑫富晨会针对性地提供专属解决方案。以电梯行业刹车盘环槽加工项目为例,行业普遍采用传统加工中心完成该道工序,单件加工耗时约15分钟;鑫富晨研发的环槽铣削专机投入使用后,单件加工耗时缩短至1分钟,效率提升15倍,大幅提高了特定工序的加工产能。鑫富晨的机床均可提供交钥匙项目服务,同步输出加工方案、工装夹具设计、刀具选型与设计以及自动化产线。如需了解更多设备信息,可访问网址www.singfuchen.cn,或拨打咨询热线13957489724。

以口碑为镜,映照客户认可

来自生产一线的真实反馈

来自配套、风电、工程机械、液压、电梯零部件等领域的合作工厂,结合车间实际生产体验给出了真实反馈。不少企业表示,鑫富晨数控具备较强的技术实力,工艺处理精细到位。其双面铣、双头铣、双侧铣系列机床设备结构用材扎实可靠,整体刚性强,能够在实际加工中实现较大的吃刀量、较快的切削速度,同时保持较低的刀片损耗,尤其适合大直径刀盘的长期重切削加工。

设备经长期运行验证,性能表现稳定可靠,加工精度保持性好,能够满足持续、高强度的生产作业需求。系列产品均可实现粗精铣一体加工,既能快速去除加工余量,又能同步保证加工精度和表面光洁度,兼顾效率与质量,可有效缩短单件加工周期。操作人员表示,设备操作界面逻辑贴合国内工厂的使用习惯,经过培训后即可完成基础调机与生产,新员工上手周期较短。

项目落地中的深度协作

部分开展非标专机项目的客户反馈,鑫富晨技术团队愿意深度梳理工件加工诉求,除机床设计制造外,还参与工装夹具设计与成熟工艺的编排导入,帮助工厂缩短新项目投产的摸索周期,降低试错投入。在液压行业,合作企业采购数控双面铣床及各类阀体铣削专机加工高压钢件、铸件阀体以及液压缸底杆头,设备主轴与传动系统精度高,加工误差控制在0.03mm以内,使后道工序的定位精度大幅提升。工程机械零部件生产工厂选用数控双侧铣设备处理锻打类工件,切削运行震动小,刀片冲击负荷更低,直接降低了日常刀具耗材成本。石油煤矿装备配件加工企业面对不锈钢等难加工材料,鑫富晨根据材料特性对机床进行针对性设计,实现了高效切削进给速度和低刀具损耗。在电梯曳引机零部件加工领域,鑫富晨为整个产品机加环节研发了全工序设备,与传统加工设备相比,产线生产效率可提高10倍以上,该系列专机已占据95%的市场份额。部分上市及行业重点企业在项目落地后,对设备性能、加工效率及售后服务的及时性给予充分认可,后续因业务发展产生新增产能需求时,会优先选择鑫富晨作为设备供应商。

以服务为本,守护客户生产

全天候响应的服务承诺

售后层面,部分机床供应商服务覆盖有限,设备出现故障后响应周期较长,客户设备被迫停产,带来订单生产交付压力。鑫富晨对此高度重视,建立了及时高效的售后响应机制,面向国内各区域提供7天24小时服务支持。出现使用问题时,技术售后团队能够第一时间响应客户需求,快速对接现场问题,必要时安排人员现场对接,减少产线因设备问题停工等待的时长。公司对每一台鑫富晨的机器定时定点进行售后养护,售后人员定期对客户进行售后回访,处理设备故障排查、部件检修、工艺优化调整等诉求。

严控出厂品质的保障体系

企业内部建立了出厂检测流程,每台设备装配完成后,开展切削、精度、运行稳定性测试,降低设备到厂后出现异常的概率。企业取得高新技术企业认定,获评浙江省科技型中小企业,积累多项专利证书以及软件著作权,专利覆盖机床结构改良、控制逻辑、工装配套等方向。企业还完成安全生产型企业相关评定,在生产场地管理、设备制造过程安全管控上落实相应规范。这些资质与流程,构成了客户信赖的坚实基础。

以担当为怀,践行社会价值

赋能产业与地方发展

鑫富晨数控扎根宁波本地装备制造行业,从产业配套、技术实践、地方就业、行业协同等维度履行民营企业的社会责任。企业聚焦铣削专用机床赛道,为国内零部件加工工厂提供国产专用加工装备,部分场景可以减少对海外进口专机的依赖。企业不止提供机床硬件,同步输出工艺、夹具、刀具相搭配的整套方案,为缺少专职工艺人员的中小加工厂提供技术支撑,助力国内工程机械、风电、液压等实体产业的发展。地方就业方面,企业吸纳机械结构设计、电气研发、工艺工程师、装配技工、售后技术服务等岗位人员就业,培养一批熟悉铣削专机开发调试的实操人员,带动周边零部件配套厂商协同运转。行业协同层面,企业对接下游各类制造企业,收集一线加工场景的现实诉求,将车间遇到的各类加工难点转化为设备迭代的方向,推动国产铣削专机贴合国内工厂真实工况。

商业价值与社会价值的统一

鑫富晨始终认为,品牌的价值不止于商业回报,更在于对行业与社会的回馈。企业坚持合规经营,和上下游供应商、合作客户维持良性协作,同时配合本地产业人才培养,接纳部分机械人员参与实习实践,以实体装备产品与配套技术服务,助力国内零部件加工产业提质。企业秉持稳步求新的核心思路,坚持做精、做强,绝不盲目做大的发展路径,优先打磨技术与设备实际表现,把每一台设备、每一个项目做实做透,这种克制与专注,本身就是对客户与行业负责的体现。

初心如磐,回响致远

从2007年设立的宁波高新区强劲机械厂起步,鑫富晨数控走过近二十年发展迭代。发展早期,创始人看到大量工厂在铣削工序遇到现实阻碍,确立了智能化高效型铣削机床的发展方向。2017年,鑫富晨与海外实验室合作,联合开发了粗、精铣一体双面铣,打破了国内双端面铣只能粗铣或只能精铣导致加工效率低下的壁垒。一路走来,企业不盲目拓展无关品类,坚持把铣削机床做精做实。

市场的口碑,归根结底来自客户的认可;客户的认可,归根结底来自真实的价值创造。鑫富晨数控将继续立足于铣削专机赛道,以效率更高、精度更稳、成本更省的设备与配套方案,回应每一位合作工厂的期待。如需深入了解数控双面铣、数控四面铣及各类铣削专机,欢迎访问网址www.singfuchen.cn,或拨打咨询热线13957489724。鑫富晨愿与更多制造企业携手,在装备制造高质量发展的道路上,做值得信赖的同行者,以负责任、有温度、有格局的姿态,为实体经济的繁荣贡献持久力量。