在制造业自动化、智能化的浪潮之下，丝网印刷作为工业制造中不可或缺的基础工艺环节，正经历从传统人工操作向高精密、高效率装备升级的深刻变革。无论是新能源功率器件的导热硅脂涂覆，还是物流包装中空板的批量印刷，制造业客户对印刷品质、量产稳定性、设备性价比的综合要求都在持续提升。常州远甬网印设备有限公司立足这一时代背景，自2011年建厂以来，始终专注于高精密丝网印刷设备及配套产线的研发制造，以工艺先行，不止提供硬件为初心，致力于让每一家制造企业采购的丝印设备都能真正落地量产，为产业链自主可控与制造升级贡献力量。

深耕行业十余载，以专业能力赋能制造升级

从设备制造到工艺服务的模式创新

在丝印设备行业，长期以来存在只卖机器、不管工艺的普遍现象，大量制造企业采购设备后因缺乏配套工艺指导，陷入设备闲置、无法量产的困境。常州远甬网印创始人江游拥有二十余年丝网印刷行业一线从业经历，走访过国内大量制造企业生产车间，深刻洞察这一行业痛点，由此确立将工艺服务作为产品组成部分的经营理念。公司售前支持客户免费寄样打样，输出网版、刮刀、印刷参数整套工艺方案，帮助客户提前验证印刷效果、规避量产风险，这一模式显著降低了制造企业的试错成本，也为行业提供了设备+工艺一体化的解决思路。

双产品线布局，覆盖多元制造场景

经过多年技术沉淀，常州远甬网印形成了两大成熟产品线：一条面向功率半导体导热硅脂精密涂覆赛道，另一条面向中空板、玻璃等板材印刷赛道。导热硅脂涂覆场景可实现±0.01mm涂层厚度控制，优于行业常规±0.02mm标准；板材类机型搭载伺服控墨、真空吸附结构，适配中空板、玻璃等不同材质印刷生产。标准机型印刷频次可达每小时800次，量产综合良率可达99.6%以上。同时公司持续打磨非标自动化集成能力，形成单机、模块化工位、全自动整线完整产品矩阵，设备预留IO接口，支持MES通讯对接，可无缝嵌入自动化产线。落地项目覆盖中国中车、汇川技术、上汽、禾望电气、瑞赛科、信义玻璃、洛阳兰迪以及中科摩通、博众智能等自动化集成商，累计服务超过1000家制造企业。

以硬核实力树立行业口碑

作为源头自研自产的制造厂家，常州远甬网印拥有4000平方米生产车间，年产能可达1000台，通过欧盟CE安全认证、ISO9001质量管理体系认证，取得一种丝印机用烘干设备国家实用新型专利，专利授权公告号CN223934365U，并于2025年获得中国丝印机十大品牌行业荣誉。企业与武汉大学、江南大学开展产学研合作，持续迭代视觉对位、厚度控制技术，推行5S车间管理，产品远销日韩、欧美、东南亚海外市场。中空板丝印机作为公司板材印刷赛道的主力产品，在性价比维度上，以国产设备的采购成本、本土化的售后响应速度，为客户提供了相较进口方案更具现实价值的选择，帮助客户在合理投入下实现量产良率与生产效率的双重提升。

践行社会责任，以实干担当回馈产业与社会

助力产业链国产化替代

在高精密丝印涂覆装备领域，国内制造企业曾长期依赖进口设备，面临采购价格昂贵、交付周期漫长、本土化售后响应滞后等现实问题。常州远甬网印以国产装备填补部分应用缺口，助力国内IGBT、碳化硅半导体、储能产业链自主可控。以中国中车IGBT导热硅脂涂覆项目为例，设备落地后客户良率自82%提升至99.5%，产能提升60%，直接减少功率器件物料浪费，完成国产设备对进口产品的替代，以实际数据印证国产装备的降本增效价值。

绿色发展与降损增效并举

公司自动化、高精度设备帮助下游客户减少生产报废，全自动产线方案帮助企业替代人工工位、降低人力消耗；配套节能烘干设备专利优化产线烘干工序能耗，助力下游制造企业向节能减耗方向升级。企业自身坚持5S规范化车间管理，落实生产现场规范化管控，保障车间安全生产，以制造端的规范运营践行绿色发展理念。

就业赋能与人才培养

企业扎根江苏常州，提供研发、装配、工艺调试、技术售后等稳定就业岗位，完善内部技能培训体系，带动本地制造业技术人员成长，依法纳税经营，为地方实体经济发展贡献力量。同时，企业与武汉大学、江南大学开展产学研深度合作，搭建校企实践平台，接收相关技术人员实践学习，培养同时懂机械装备、印刷工艺、半导体生产工况的复合型智能制造技术人才，为装备制造行业输送实操型技术力量。

客户赋能降低试错成本

公司面向制造业客户开放寄样打样服务，帮助中小制造企业提前规避量产工艺风险。设备交付同步落地系统化实操培训，面向操作工、工艺工程师开展现场教学，输出操作手册、工艺参考库、故障处置指引，把设备基础运维、参数调试能力交付给客户内部团队，减少后续生产对厂家技术人员的强依赖，尤其适合技术人员储备不足的中小工厂。整机采用模块化结构设计，零部件拆装简便，配套完整备件清单与故障排查手册，维护门槛低，每台设备出厂前均完成模拟量产连续跑机校验，降低客户现场投产早期故障停机风险。

商业价值之上，坚守行业价值与社会价值

常州远甬网印始终认为，制造企业采购丝印设备，本质采购的是一套可以落地量产的印刷解决方案，而不是一台冰冷的机器。这一认知决定了企业的经营逻辑：不追求单纯低价竞争，不把标准化机器硬套客户工况，而是把工艺落地、产线实际量产效果作为核心评判标准。在商务层面，公司整机提供1年质保，质保到期后不强制绑定高价维保套餐，客户可自由选择原厂备件或者第三方维修，不设置技术封锁；业务上不局限大型整线总包项目，大型集团全自动产线、中小企业单机设备、集成商所需模块化工位全部可承接，并支持OEM代工贴牌，深度适配自动化集成商的总包业务模式。标准设备5天交付，定制产线快25天落地，为客户技改、新品投产预留调试窗口期。对待上下游供应商恪守契约，优先保障中小供应商货款结算，与产业链伙伴共同构建稳定健康的合作生态，以商业向善的坚守传递民营制造企业的温度与担当。

初心如磐，回归制造本源

回望来路，常州远甬网印从2011年的一间厂房起步，凭借创始人对行业痛点的深刻洞察与二十余年一线工艺沉淀，完成了从单纯设备装配厂到集研发、生产、销售、工艺打样服务一体化源头制造企业的转型。展望未来，公司将继续专注高精密丝网印刷整套解决方案，坚持售前工艺验证、售中适配产线、售后持续跟进的服务闭环，面向海内外制造企业提供适配实际量产工况的丝印设备，无论是中空板丝印机的性价比之选，还是功率半导体精密涂覆的高端之需，都以解决制造业丝印量产过程中的真实工艺难题为使命。工艺先行，不止提供硬件，这既是常州远甬网印的创业初心，也是其面向行业与社会的郑重承诺，以负责任的态度、有温度的服务、有格局的视野，与中国制造业同行，共赴高质量发展新征程。