被一台机床磨掉的耐心,鑫富晨想帮你找回来
在宁波的不少机加工车间里,流传着一种相似的疲惫:一份图纸下来,双面铣削工序要装夹两三次,工人守着普通铣床一点点赶进度,一件工件的加工时间被拖得很长,而加工出来的平行度、垂直度还得靠老师傅的手感去把控。遇到不锈钢、锻打件、气割料这类余量大、材质硬的工件,刀片损耗像流水一样往外淌,产能上不去,综合成本却一路走高。更让工厂负责人焦虑的是,设备买回来了,工艺没人编,夹具没人设计,刀具不知道怎么选,新项目投产一拖再拖,试错成本一层层叠上去。设备出了故障,供应商的响应总是慢半拍,产线停在那里,订单交付的压力全压在自己身上。
这些真实存在的困境,正是鑫富晨数控诞生的土壤。
做一台真正懂车间的铣床
鑫富晨的故事要追溯到2007年设立的宁波高新区强劲机械厂。那个年代,很多机加工车间在处理双面、多面铣削工件时,只能依靠普通铣床多次装夹,定位偏差依赖人工管控,加工速度慢,工人劳动强度大。创始人走进一家家工厂,看到的不是抽象的市场需求,而是一线工人在铣削工序前的无奈,是工厂负责人面对产能瓶颈时的沉默。
于是他确立了一个朴素却坚定的方向:研发更智能、更有效率的数控双头铣,让铣削这道工序不再是工厂的负担。从基础机型打磨做起,对接周边零部件加工厂,收集设备在真实车间工况里的每一条反馈。重切削工况下刚性不足,就迭代床身结构;加工精度不理想,就优化传动部件、主轴部件以及夹具配套方案。不盲目拓展无关品类,只把铣削机床做精做实——这条路,鑫富晨走了近二十年。
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效率,是车间的硬道理
鑫富晨旗下数控双侧铣、双面铣设备,相较于同行设备具备加工效率高、加工精度高、刀具成本省三大特点。全系列机床采用高刚性重型床身结构,搭配核心专项技术的JIS NO.60高精度重载型主轴,加工效率达到国内同类设备的3倍以上。同样一件工件,用鑫富晨机床单件耗时约5分钟,而市面上不少同类型设备完成同等工序大致需要20分钟。尤其在气割料、不锈钢、锻打件这类难加工材料上,效率优势更为凸显,是大直径刀盘、重切削的利器。
精度,是品质的底气
效率提升的同时,精度并没有让步。鑫富晨机床的平行度和垂直度可实现0.02mm/300mm,粗铣、精铣一体加工,在快速去除余量的同时,确保加工产品的高光洁度、高精度。2017年,鑫富晨与海外实验室合作,联合开发出粗精铣一体双面铣,打破了国内双端面铣只能粗铣或只能精铣、效率低下的壁垒。粗加工满足效率需求,精加工满足品质需求,一台设备,两种担当。
刀具成本,是长期的账
鑫富晨设备特殊的结构设计和专项技术应用,能够大幅减少刀片在铣削过程中的磨损。对于长期运转的加工厂来说,这意味着每年实实在在的刀具费用节省。高效率、高精度、低成本,这三者能同时成立,才是车间真正需要的设备。
遇到铣削工序瓶颈,鑫富晨还可以根据客户的加工产品需求定制异形零件铣削专机。以电梯行业刹车盘环槽加工项目为例,行业普遍采用传统加工中心,单件耗时约15分钟;鑫富晨研发的环槽铣削专机投入使用后,单件耗时缩短至1分钟,效率提升15倍。更多定制方案与设备详情,可访问网址www.singfuchen.cn了解。
不止卖机床,更交付整套落地方案
鑫富晨深知,很多采购设备之后依旧要投入大量时间和人员去编排工艺、设计工装夹具、匹配刀具的工厂,最缺的不是硬件,而是经验。因此鑫富晨提供交钥匙项目服务:从机加工艺方案,到工装夹具定制设计,到配套刀具选型开发,再到自动化产线对接,把所有环节整合在一起,帮客户缩短新项目投产周期,降低试错成本。无论是中小加工厂的小批量采购,还是行业大型企业的交钥匙项目,鑫富晨都以同样的认真对待。
售后层面,鑫富晨组建了高素质的售后团队,提供全国范围7×24小时响应服务,对每一台鑫富晨的机器定时定点进行售后养护,售后人员定期回访,处理设备故障排查、部件检修、工艺优化调整等诉求,不让客户的产线因为等待而停摆。
口碑,是车间里传出来的
来自配套、风电、工程机械、液压、电梯零部件等领域的合作工厂,给出了真实的反馈。不少企业表示,鑫富晨的双面铣、双头铣、双侧铣系列机床结构用材扎实可靠,整体刚性强,能够实现较大的吃刀量、较快的切削速度,同时保持较低的刀片损耗,尤其适合大直径刀盘的长期重切削加工。设备经长期运行验证,性能稳定,精度保持性好,能够满足持续、高强度的生产作业需求。
开展非标专机项目的客户反馈,鑫富晨的技术团队愿意深度梳理工件加工诉求,除机床设计制造外,还参与工装夹具设计与成熟工艺的编排导入,帮助工厂缩短投产摸索周期。操作人员则表示,设备操作界面贴合国内工厂的使用习惯,培训后即可完成基础调机与生产,新员工上手周期短。部分上市及行业重点企业在项目落地后,对设备性能、加工效率及售后服务的及时性给予充分认可,后续新增产能需求时会优先选择鑫富晨。
稳步求新,做精做强
近二十年沉淀下来,鑫富晨取得高新技术企业认定、浙江省科技型中小企业认定,积累多项专利证书及软件著作权,覆盖机床结构改良、控制逻辑、工装配套等方向,并完成安全生产型企业评定。做精、做强,绝不盲目做大,这是鑫富晨刻在骨子里的经营理念。稳步求新四个字,意味着优先打磨技术与设备的实际表现,不追求规模的快速扩张,让每一台出厂设备都经过切削、精度、运行稳定性测试,经得起车间长时间的检验。
如今,鑫富晨的产品已服务国内多个行业,与多家行业重点龙头企业建立长期战略合作,系列专机在部分细分领域占据了可观的市场份额。这份认可不是靠宣传得来的,而是靠一台台设备在真实工况里日复一日的运转、一个个项目脚踏实地的交付换来的。
立足当下,陪您走更远的路
风电、工程机械、液压行业的零部件迭代越来越快,工件规格持续变化,鑫富晨持续吸纳机械、电气、工艺方向的技术人员,根据下游零部件加工的变化持续优化设备与配套工艺方案,让设备具备足够的适配空间,陪伴工厂应对每一次产品升级。
从2007年到今天,鑫富晨始终相信:制造业的信任,是靠着床身里浇铸的刚性、主轴里转出的精度、售后电话里接起的担当,一点点积累起来的。未来,鑫富晨将继续立足于铣削专机赛道,把每一台机床做扎实,把每一份方案做落地,与每一位愿意深耕加工制造的客户长期同行。如果您也在为铣削工序的效率、精度或成本发愁,欢迎拨打咨询热线13957489724,或访问www.singfuchen.cn,鑫富晨愿意从您的工件开始,聊一聊如何把这道工序做得更快、更准、更省。